[實(shí)用新型]一種防誤轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022604073.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN213420089U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高英超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清山康達(dá)（山東）生物科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K35/10
• 分類號(hào): F16K35/10;H02K5/00
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防誤轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門，包括閥體，閥體頂部設(shè)有閥桿，閥桿頂部設(shè)有手輪，手輪表面的邊緣部均勻開設(shè)有通孔，閥體的一側(cè)固定連接有安裝座，安裝座上設(shè)有支架，支架為由橫板、第一豎板和第二豎板圍成的U型結(jié)構(gòu)，橫板與安裝座的頂部固定連接，第一豎板和第二豎板的上部分別連接有第一方形板和第二方形板，第一豎板和第二豎板的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板頂部固定連接有連接板，連接板底部設(shè)有與通孔配合使用的插柱，U型支架內(nèi)設(shè)有可帶動(dòng)滑動(dòng)板上下移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)插柱的高度，插柱與通孔配合可將手輪鎖緊，防止工人誤轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，提高了閥門的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防誤轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門。

背景技術(shù)

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。發(fā)酵系統(tǒng)中管路復(fù)雜，閥門也錯(cuò)綜復(fù)雜，有些閥門在管路系統(tǒng)中處于常開或常閉的狀態(tài)，不需要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，一不小心錯(cuò)誤打開不該開啟的閥門和關(guān)閉了需要常開的閥門，會(huì)影響整個(gè)工藝流程，給企業(yè)造成損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的錯(cuò)誤地轉(zhuǎn)動(dòng)不該轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門，影響工藝流程的問題，提供一種可以將閥門的手輪鎖緊，防誤轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種防誤轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門，包括閥體，其特征在于，所述閥體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥桿，所述閥桿頂部設(shè)有手輪，所述手輪表面的邊緣部均勻開設(shè)有通孔，所述閥體的一側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座上設(shè)有支架，所述支架為由橫板、第一豎板和第二豎板圍成的U型結(jié)構(gòu)，所述橫板與安裝座的頂部固定連接，所述第一豎板和第二豎板的上部分別固定連接有第一方形板和第二方形板，所述第一方形板和第二方形板的中心同軸，所述第一豎板和第二豎板的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板頂部固定連接有連接板，所述連接板底部設(shè)有與通孔配合使用的插柱，所述U型支架內(nèi)還設(shè)有可帶動(dòng)滑動(dòng)板上下移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，連接板底部的插柱插入通孔內(nèi)，將手輪鎖緊，可以防止手輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于需要保持常開或常閉狀態(tài)的閥門，這樣的設(shè)置可以防止工人錯(cuò)誤地轉(zhuǎn)動(dòng)閥門。當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥門時(shí)，可以啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)板在滑槽內(nèi)向上移動(dòng)，滑動(dòng)板帶動(dòng)連接板向上移動(dòng)，連接板帶動(dòng)插柱從通孔內(nèi)移出，閥門可以正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條、齒輪、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述齒條鋪設(shè)于滑動(dòng)板表面，所述電機(jī)安裝于第二方形板外側(cè)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿第一方形板和第二方形板的中部，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與第一方形板和第二方形板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸中部的齒輪跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)齒條上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)板和滑動(dòng)板頂部的連接板上下移動(dòng)，連接板帶動(dòng)插柱遠(yuǎn)離或插入通孔，便于松開或鎖緊手輪。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的底部設(shè)有電機(jī)支撐架，所述電機(jī)支撐架的一端與第二方形板的外側(cè)固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)支撐架可以對(duì)電機(jī)起到支撐作用，增加了電機(jī)的穩(wěn)定性，便于整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)運(yùn)行。

進(jìn)一步地，所述通孔的個(gè)數(shù)至少為8個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通孔均勻分布在手輪表面，不同的通孔代表閥門打開的程度不同，將閥門關(guān)閉或者打開到所需程度后，在整個(gè)工作過程中閥門不需要再轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)用插柱鎖緊手輪，保證工作過程中閥門被誤轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述插柱的直徑比通孔的直徑小2cm

通過采用上述技術(shù)方案，插柱的直徑比通孔的直徑小2cm，保證了插柱與通孔內(nèi)壁之間有一定的空隙，便于插柱插入或移出通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：