[實用新型]一種自動退料沖壓模具

有效

• 申請號: 202022603674.4
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213856680U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 哈爾濱環宇包裝材料有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D45/02;B21D43/14;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動退料沖壓模具，本實用新型涉及沖壓模具技術領域，自動退料沖壓模具，包括動模、定模、底座、上料機構以及出料機構，定模固定于底座上表面，且動模位于定模上方，上料機構和出料機構分別位于定模左側和右側，動模上方固定連接有液壓缸，且動模左右兩側下方均固定有柱塞，定模左右兩面均安裝有第一電機，兩個第一電機分別與上料機構和出料機構轉動連接；本實用新型的有益效果在于：通過上料機構能夠同時進行裝料和上料，提升上料效率，通過柱塞、進氣管、出氣管、氣泵以及氣罐相互配合實現吹氣退料，退料速度快，避免人工退料的麻煩，通過出料機構能夠將物料夾持旋出，實現快速出料。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其是涉及一種自動退料沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法?，F有的沖壓模具在完成沖壓后，通常只能利用頂桿將零件頂出，還需要專門的工具或人力將零件取出以及放入材料繼續沖壓，退料、上料效率低，影響沖壓加工的速度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種自動退料沖壓模具，其通過上料機構能夠同時進行裝料和上料，提升上料效率，通過柱塞、進氣管、出氣管、氣泵以及氣罐相互配合實現吹氣退料，退料速度快，避免人工退料的麻煩，通過出料機構能夠將物料夾持旋出，實現快速出料。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種自動退料沖壓模具，包括動模、定模、底座、上料機構以及出料機構，所述定模固定于底座上表面，且所述動模位于所述定模上方，所述上料機構和所述出料機構分別位于所述定模左側和右側，所述動模上方固定連接有液壓缸，且所述動模左右兩側下方均固定有柱塞；

所述定模左右兩面均安裝有第一電機，兩個所述第一電機分別與所述上料機構和所述出料機構轉動連接，所述定模內部左右兩側均嵌入有進氣管和出氣管，所述出氣管位于所述進氣管外側；

所述底座內部中間通過開槽設有緩沖彈簧，且所述緩沖彈簧上端固定連接于所述定模下表面，所述底座內部左右兩側均嵌入有氣泵和氣罐，所述氣罐相接于所述氣泵下方。

優選的，所述上料機構呈旋轉對稱型，且所述上料機構左前方和右后方均固定有氣缸，所述上料機構左后方和右前方滑動連接有彈簧柱，所述氣缸與其同側的所述彈簧柱位于通一條直線上，所述氣缸活動端和所述彈簧柱內端均固定有夾板。

優選的，所述出料機構左右兩側均固定有固定板，且所述固定板外表面上下兩端設有夾爪，上方的所述夾爪與所述固定板滑動連接，下方的所述夾爪與固定板固定連接，上方的所述夾爪下表面固定連接有齒條，所述齒條下端貫穿過下方的所述夾爪下表面且與其滑動連接，所述固定板外表面且位于所述夾爪中間安裝有第二電機，所述第二電機輸出端固定連接有錐齒輪機構。

優選的，所述錐齒輪機構由兩個錐齒輪構成，且兩個錐齒輪呈相互垂直狀嚙合，所述錐齒輪機構與所述齒條傳動連接。

優選的，所述出氣管呈L型，且所述出氣管與所述進氣管相接且相通，所述出氣管與所述進氣管相接處設有單向閥。

優選的，所述進氣管和所述出氣管下端均延伸至底座內部，且所述進氣管和所述出氣管均與所述氣泵相接且相通。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

1.通過上料機構的氣缸帶動夾板與彈簧柱內端的夾板將物料壓緊，上料機構在第一電機帶動下進行轉角為180°的周期旋轉，能夠同時進行裝料和上料，大大提升上料效率；

2.動模下壓時，通過柱塞插入進氣管產生高壓氣儲存至氣罐，動模上升時，氣泵將高壓氣通過出氣管從進氣管吹出，實現吹氣退料，退料速度快，避免人工退料的麻煩；