[實用新型]一種膠合板壓合裝置

有效

• 申請號: 202022603644.3
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN213829401U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 馮斌
• 申請（專利權）人: 浦北縣海豚木業有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種膠合板壓合裝置，涉及膠合板生產領域，包括框架，所述框架的頂端安裝有第一液壓缸，且第一液壓缸的輸出端連接有壓板，所述框架內部的兩側皆設置有連接腔，且連接腔的內部設置有調整板，所述調整板的一端安裝有第二液壓缸。本實用新型通過設置的框架、第一液壓缸、壓板、連接腔、調整板、第二液壓缸、背板、固定板、第二電機、第二絲桿、第二套桿、第二滑塊、移動板，實現了將多組單板放置進入框架內部的時候，可以通過兩側的調整板和第二液壓缸對其進行擠壓以達到調整邊角的目的，前方的移動板也會對其進行調整，使得多組單板整齊堆疊，避免壓合的時候突出的邊緣板無法受力壓合，可以提高壓合效果。

技術領域

本實用新型涉及膠合板生產領域，具體為一種膠合板壓合裝置。

背景技術

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

現有的膠合板在生產過程中需要經過預壓壓合，是將多組單層板一起進行壓制，但是現有的預壓設備直接將多層疊加的單板進行壓制，堆疊不整齊，邊角沒有對齊會影響壓制效果，且現有的膠合板壓合裝置無法在壓制結束之后進行出料，需要人工拿取，較為不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有的膠合板在生產過程中需要經過預壓壓合，是將多組單層板一起進行壓制，但是現有的預壓設備直接將多層疊加的單板進行壓制，堆疊不整齊，邊角沒有對齊會影響壓制效果，且現有的膠合板壓合裝置無法在壓制結束之后進行出料，需要人工拿取，較為不便的問題，提供一種膠合板壓合裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種膠合板壓合裝置，包括框架，所述框架的頂端安裝有第一液壓缸，且第一液壓缸的輸出端連接有壓板，所述框架內部的兩側皆設置有連接腔，且連接腔的內部設置有調整板，所述調整板的一端安裝有第二液壓缸，所述框架底端的一側安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有第一絲桿，所述第一絲桿的兩側皆設置有第一套桿，且第一絲桿和第一套桿的外側皆設置有第一滑塊，所述第一滑塊的頂端連接有背板，所述框架頂端的一側連接有固定板，且固定板的底端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有第二絲桿，且第二絲桿的上方連接有第二套桿，所述第二套桿和第二絲桿的外側皆設置有第二滑塊，且第二滑塊的底端連接有移動板。

優選地，所述框架中空無側板的矩形結構，所述第一液壓缸的數量為兩組，兩組所述第一液壓缸皆與框架固定連接，所述壓板與框架活動連接。

優選地，所述調整板和第二液壓缸的數量皆為兩組，兩組所述調整板和第二液壓缸關于框架的縱向中軸線對稱設置。

優選地，所述第一滑塊的內部設置有與第一絲桿相匹配的螺紋孔，且螺紋孔的兩側皆設置有與第一套桿相匹配的通孔，所述第一滑塊與第一絲桿和第一套桿皆滑動連接，所述第一絲桿與框架通過軸承轉動連接。

優選地，所述框架內部的底端設置有滑動槽，且背板與滑動槽活動連接。

優選地，所述第二滑塊的內部設置有與第二絲桿相匹配的螺紋孔，且螺紋孔的上方設置有與第二套桿相匹配的通孔，所述第二滑塊與第二絲桿和第二套桿皆滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置的框架、第一液壓缸、壓板、連接腔、調整板、第二液壓缸、背板、固定板、第二電機、第二絲桿、第二套桿、第二滑塊、移動板，實現了將多組單板放置進入框架內部的時候，可以通過兩側的調整板和第二液壓缸對其進行擠壓以達到調整邊角的目的，前方的移動板也會對其進行調整，使得多組單板整齊堆疊，避免壓合的時候突出的邊緣板無法受力壓合，可以提高壓合效果；

2、本實用新型通過設置的第一電機、第一絲桿、第一套桿、第一滑塊、背板，實現了背板在結束壓合之后，通過控制第一電機可以達到移動的目的，背板移動將位于框架內側的木板全部推出，實現下料，不用工作人員單層取出，下料速度快，下料效率高。