[實用新型]一種環保型濾袋自動裁斷縫合機

有效

• 申請號: 202022603333.7
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN214188665U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 董原新;朱慧;王文娟
• 申請（專利權）人: 江蘇愛絲品環保新材料有限公司
• 主分類號: B31B70/04
• 分類號: B31B70/04;B31B70/20;B31B70/68;B31B70/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種環保型濾袋自動裁斷縫合機，屬于濾袋生產設備技術領域，一種環保型濾袋自動裁斷縫合機，包括機體，機體的內部中間位置水平固定有網狀傳送帶，機體的內頂部由左至右依次固定有裁斷機構和縫合機構，機體的內底部固定有支撐桿，支撐桿的頂端設有帶輪驅動機構，且帶輪驅動機構位于網狀傳送帶的下側，機體的后側壁上設有驅動帶輪驅動機構轉動的驅動電機，能夠實現裁斷和縫合的同步進行，有效節約設備空間，提高濾袋生產效率，同時能夠利用靜電吸塵原理對裁斷和縫合過程中產生的線頭和布料碎屑進行吸附和收集，相較于現有技術中的吸塵方法，粉塵吸附能力更強，改善了濾袋生產的操作環境。

技術領域

本實用新型涉及濾袋生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種環保型濾袋自動裁斷縫合機。

背景技術

濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性，是應用于濾料行業中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

濾袋生產過程中需要進行布料的裁斷和縫合，現有技術中裁斷和縫合是分開進行的，影響了濾袋生產的效率，且在裁斷和縫合過程中會產生較多的線頭和碎屑，產生較大的揚塵，對生產環境產生惡劣影響。

實用新型內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種環保型濾袋自動裁斷縫合機，能夠實現裁斷和縫合的同步進行，有效節約設備空間，提高濾袋生產效率，同時能夠利用靜電吸塵原理對裁斷和縫合過程中產生的線頭和布料碎屑進行吸附和收集，相較于現有技術中的吸塵方法，粉塵吸附能力更強，改善了濾袋生產的操作環境。

2．技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種環保型濾袋自動裁斷縫合機，包括機體，所述機體的內部中間位置水平固定有網狀傳送帶，所述機體的內頂部由左至右依次固定有裁斷機構和縫合機構，所述機體的內底部固定有支撐桿，所述支撐桿的頂端設有帶輪驅動機構，且帶輪驅動機構位于網狀傳送帶的下側，所述機體的后側壁上設有驅動帶輪驅動機構轉動的驅動電機，所述帶輪驅動機構上套接有橡膠靜電吸塵帶，所述機體的左側壁上與帶輪驅動機構相對應處固定有固定桿，所述固定桿的端部固定有毛皮靜電摩擦塊，且毛皮靜電摩擦塊為與帶輪驅動機構相匹配的圓弧形，所述毛皮靜電摩擦塊與橡膠靜電吸塵帶的左端相貼合設置，所述橡膠靜電吸塵帶的下側設有粉塵收集槽，所述粉塵收集槽內部固定有多個豎直設置的刮塵板，所述刮塵板的頂端與橡膠靜電吸塵帶下表面相接觸，且刮塵板的長度與橡膠靜電吸塵帶的寬度相同，所述粉塵收集槽的底端固定有多個滑動卡接結構，所述粉塵收集槽通過滑動卡接結構與機體內底部滑動連接。使用時，利用裁斷機構進行布料的裁斷并利用縫合機構進行縫合，在工作過程中，開啟驅動電機帶動帶輪驅動機構轉動，橡膠靜電吸塵帶持續轉動過程中與毛皮靜電摩擦塊產生摩擦，使橡膠靜電吸塵帶的表面帶電，利用靜電吸附原理將掉落在網狀傳送帶上的線頭和布料碎屑進行吸附，并利用設置的刮塵板將吸附在橡膠靜電吸塵帶表面的碎屑刮落，碎屑由粉塵收集槽收集，能夠實現裁斷和縫合的同步進行，有效節約設備空間，提高濾袋生產效率，同時能夠利用靜電吸塵原理對裁斷和縫合過程中產生的線頭和布料碎屑進行吸附和收集，相較于現有技術中的吸塵方法，粉塵吸附能力更強，改善了濾袋生產的操作環境。

進一步的，所述毛皮靜電摩擦塊靠近橡膠靜電吸塵帶的一側外壁上固定有多個摩擦凸起，且摩擦凸起為半球形，能夠有效增加毛皮靜電摩擦塊與橡膠靜電吸塵帶之間的相對摩擦力，從而有效增加摩擦帶電的效果，保證靜電吸塵能力。

進一步的，所述刮塵板的頂端采用圓弧過渡，能夠有效減少刮塵時對橡膠靜電吸塵帶造成的機械刮傷，對橡膠靜電吸塵帶進行有效保護。