[實(shí)用新型]自動(dòng)蘸粉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022602741.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN213766405U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣可欣;蔣旭東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京艾比西自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B13/02
• 分類號(hào): B28B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)蘸粉裝置，包括蘸粉機(jī)構(gòu)以及經(jīng)由皮帶驅(qū)動(dòng)的磁坯，所述蘸粉機(jī)構(gòu)包括橫架，所述橫架后端固定有前后移動(dòng)氣缸，所述前后移動(dòng)氣缸的輸出端通過L型連接架連接有蘸粉氣缸，所述蘸粉氣缸的輸出端連接有蘸粉拍，所述蘸粉拍經(jīng)由供粉機(jī)構(gòu)上的供粉網(wǎng)板進(jìn)行蘸粉。本實(shí)用新型蘸粉過程中可保證蘸粉量，可均勻地將濕粉蘸到皮帶上的磁坯上，達(dá)到良好的自動(dòng)蘸粉效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蘸粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)蘸粉裝置。

背景技術(shù)

鐵氧體磁坯疊層燒結(jié)易粘連，造成次品，通常由人工在兩層磁坯間蘸上鋯粉。目前，量坯排列多用自動(dòng)排列機(jī)完成，但自動(dòng)蘸粉太多、不均勻，故多由人工完成，自動(dòng)化程度大打折扣，為此，我們推出一種自動(dòng)蘸粉裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)蘸粉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)蘸粉裝置，包括蘸粉機(jī)構(gòu)以及經(jīng)由皮帶驅(qū)動(dòng)的磁坯，所述蘸粉機(jī)構(gòu)包括橫架，所述橫架后端固定有前后移動(dòng)氣缸，所述前后移動(dòng)氣缸的輸出端通過L型連接架連接有蘸粉氣缸，所述蘸粉氣缸的輸出端連接有蘸粉拍，所述蘸粉拍經(jīng)由供粉機(jī)構(gòu)上的供粉網(wǎng)板進(jìn)行蘸粉。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磁坯設(shè)置于皮帶上，所述L型連接架通過螺栓固定于前后移動(dòng)氣缸的輸出端底部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述橫架為水平設(shè)置，且蘸粉拍保持與橫架平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在濕潤鋯粉的添加過程中，可保持濕潤鋯粉在供粉網(wǎng)板上的均勻性，同時(shí)可確保濕潤鋯粉的濕度，蘸粉過程中可保證蘸粉量，可均勻地將濕粉蘸到皮帶上的磁坯上，達(dá)到良好的自動(dòng)蘸粉效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型供粉機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型供粉網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1皮帶、2磁坯、3推粉氣缸、4推粉板、5蓄水槽、6供粉網(wǎng)板、7刮粉板、8刮粉氣缸、9左右移動(dòng)氣缸、10光桿、11前后移動(dòng)氣缸、12橫架、13 L型連接架、14蘸粉氣缸、15蘸粉拍、16 L型支架、17儲(chǔ)粉槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)蘸粉裝置，包括蘸粉機(jī)構(gòu)以及經(jīng)由皮帶1驅(qū)動(dòng)的磁坯2，所述蘸粉機(jī)構(gòu)包括橫架12，所述橫架12后端固定有前后移動(dòng)氣缸11，所述前后移動(dòng)氣缸11的輸出端通過L型連接架13連接有蘸粉氣缸14，所述蘸粉氣缸14的輸出端連接有蘸粉拍15，所述蘸粉拍15經(jīng)由供粉機(jī)構(gòu)上的供粉網(wǎng)板6進(jìn)行蘸粉。

具體的，所述磁坯2設(shè)置于皮帶1上，所述L型連接架13通過螺栓固定于前后移動(dòng)氣缸11的輸出端底部。

具體的，所述橫架12為水平設(shè)置，且蘸粉拍15保持與橫架12平行。

所述供粉機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)粉槽17、儲(chǔ)粉槽17后端的蓄水槽5、固定在儲(chǔ)粉槽17兩端的推粉氣缸3、左右移動(dòng)氣缸9以及經(jīng)由左右移動(dòng)氣缸9驅(qū)動(dòng)的刮粉氣缸8，所述推粉氣缸3輸出端設(shè)有位于儲(chǔ)粉槽17內(nèi)的推粉板4，所述刮粉氣缸8的輸出端連接有刮粉板7；

具體的，供粉網(wǎng)板6設(shè)置于所述儲(chǔ)粉槽17內(nèi)，所述供粉網(wǎng)板6上均勻設(shè)有小圓沉孔。供粉網(wǎng)板6采用2mm厚鋁板折彎而成；表面均勻密布3mm小圓沉孔，小圓沉孔的間距為5mm。