[實用新型]一種淺冷工藝LNG回收系統有效
| 申請號: | 202022598874.5 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN213930387U | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 王勇;楊光;豆鋒;張新友;廖烜華;李國明;張玉璽;王浩;鄭靜;張會平 | 申請(專利權)人: | 西安長慶科技工程有限責任公司;中國石油天然氣集團有限公司 |
| 主分類號: | F17C3/00 | 分類號: | F17C3/00;F25B41/31;F25B43/00;F25J3/02;F25J5/00;C10L3/12 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 姬曉瑩 |
| 地址: | 710018 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工藝 lng 回收 系統 | ||
本實用新型涉及一種淺冷工藝LNG回收系統。該淺冷工藝LNG回收系統,包括原料氣增壓冷卻單元、氨冷卻原料氣單元、原料氣分離LPG和NGL單元、氮氣制冷循環單元以及原料氣轉化LNG單元。本實用新型采用氨作為冷劑、將天然氣在氮氣增壓機增壓后循環進入四股流板翅式換熱器,在膨脹機膨脹產生的冷量中持續不斷地將原料天然氣冷卻,成本低,LNG回收率高,同時循環氮氣不斷吸收天然氣生成LNG釋放的冷量,提高系統能量的利用效率,可廣泛應用于LNG的回收。
技術領域
本實用新型屬于LNG回收技術領域,特別涉及一種淺冷工藝LNG回收系統。
背景技術
LNG(液化天然氣)的體積為其氣體(20℃,101.325kPa)體積的1/625,儲存運輸方便,且是目前最清潔的化石能源,其消費量增長迅速。實際生產中,LNG不僅可作為石油產品的清潔替代燃料,也可用來生產甲醇、氨及其它化工產品,此外LNG還可用于民用燃氣調峰,其氣化的蒸發潛熱還可供制冷、冷藏等行業,用途廣泛。
隨著我國天然氣工業的發展,對液化天然氣的需求量不斷增加,而液化天然氣的設計計算制約著液化天然氣的發展。目前所用LNG回收主要為混合冷劑。但對混合冷劑的組成,一般都采取保密的辦法,其組成和配比都是企業的核心技術秘密,而且采購此類混合冷劑價格昂貴,這對于天然氣液化進一步發展造成了一定難度。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種淺冷工藝LNG回收系統,采用氨作為冷劑、將天然氣在氮氣增壓機增壓后循環進入多股流換熱器,在膨脹機膨脹產生的冷量中持續不斷地將原料天然氣冷卻,成本低,LNG回收率高。
本實用新型的技術方案在于:
一種淺冷工藝LNG回收系統,包括原料氣增壓冷卻單元、氨冷卻原料氣單元、原料氣分離LPG和NGL單元、氮氣制冷循環單元以及原料氣轉化LNG單元;其中:所述原料氣增壓冷卻單元包括通過管道依次連接的原料氣壓縮機、第一冷卻器、第二冷卻器;所述氨冷卻原料氣單元包括通過管道依次連接的第一混合器、氨壓縮機、第三冷卻器、第一節流閥、分流器、第一循環器;所述第一混合器入口連接在所述原料氣增壓冷卻單元的第二冷卻器出口,所述第一循環器出口一路連接在所述原料氣增壓冷卻單元的第二冷卻器的入口,一路連接在所述第一混合器入口;所述原料氣分離LPG和NGL單元包括通過管道依次連接的分離器、第二混合器、脫乙烷塔、泵、液化氣塔;所述氮氣制冷循環單元包括通過管道依次連接的膨脹機、氮增壓機三、第六冷卻器、氮增壓機一、第五冷卻器、氮增壓機二、第四冷卻器、第二循環器;所述原料氣轉成LNG單元包括管道依次連接的多股流換熱器、第二節流閥;所述多股流換熱器的入口分別與所述原料氣增壓冷卻單元第二冷卻器的出口、所述原料氣分離LPG和NGL單元的第二混合器出口、所述氮氣制冷循環單元膨脹機的出口、第二循環器的出口連接;所述多股流換熱器的出口分別與所述第二節流閥、所述氮氣制冷循環單元的膨脹機入口、氮增壓機三入口、所述原料氣分離LPG和NGL單元的分離器出口相連接。
所述第一冷卻器連接在所述原料氣壓縮機的出口,所述第二冷卻器入口連接在所述第一冷卻器出口。
所述第三冷卻器入口連接在所述氨壓縮機的出口;所述第一節流閥入口連接在所述第三冷卻器出口;所述分流器入口連接在所述第一節流閥出口;所述分流器出口連接在所述第一循環器入口。
所述分離器液體出口連接脫乙烷塔,所述分離器氣體出口連接在所述第二混合器,所述泵入口連接所述脫乙烷塔出口,所述泵出口連接所述液化氣塔入口,所述脫乙烷塔氣體出口連接所述第二混合器。
所述氮增壓機三出口連接所述第六冷卻器入口;所述第六冷卻器出口連接所述氮增壓機一入口;所述氮增壓機一出口連接所述第五冷卻器入口;所述第五冷卻器出口連接所述氮增壓機二入口;所述氮增壓機二出口連接所述第四冷卻器入口,所述第四冷卻器出口連接所述第二循環器入口。
所述多股流換熱器為四股流板翅式換熱器。
所述液化氣塔設置24層塔盤。
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