[實用新型]一種高純三甲基鋁純化裝置

有效

• 申請號: 202022597123.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN213913651U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 趙趫;趙銀鳳;焦中鵬
• 申請（專利權）人: 大連科利德光電子材料有限公司
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00;B01J19/18;B01D3/00
• 代理公司: 大連優路智權專利代理事務所(普通合伙) 21249
• 代理人: 姚萍

本實用新型公開了一種高純三甲基鋁純化裝置，具體涉及高純三甲基鋁制備技術領域，包括反應罐和固定臺，所述固定臺的中間位置處設置有反應罐，所述固定臺頂端的兩側設置有升降機構，所述反應罐頂端的兩側設置有進料口。本實用新型通過設置有進氣管、減速電機、連接套、攪拌架和吹氣孔，使用前，由進氣管導入高純度惰性氣體，惰性氣體通過攪拌架內部的吹氣孔一直到達罐體的每一處，吹掃反應罐內部，抽氣口外接真空泵組，將反應罐內部的空氣徹底抽凈，在反應時，啟動減速電機，減速電機的輸出端通過聯軸器帶動攪拌架轉動，不斷攪拌溶液，加速反應，這樣在徹底凈化后進行反應更安全，反應更充分，得到三甲基鋁的純度更高。

技術領域

本實用新型涉及高純三甲基鋁制備技術領域，具體為一種高純三甲基鋁純化裝置。

背景技術

高純三甲基鋁是一種遇空氣自燃的化學物質，在半導體材料、光電材料生產領域有著廣泛應用，純度不高的三甲基鋁對材料的生命周期有著不可逆的損害，因此在制備完粗三甲基鋁后，需進行純化制備，目前較為普遍的做法是將液態金屬鈉投入三甲基鋁溶液中，充分反映后蒸餾純化，基于高純三甲基鋁的化學性質，制備過程具有較大的危險性，因此需設計一種安全的純化裝置來進行制備。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：

(1)傳統的高純三甲基鋁純化裝置不便于直接對粗三甲基鋁與金屬鈉連續進行蒸餾，保溫效果差；

(2)傳統的高純三甲基鋁純化裝置不便于在導入制備原料前對內部進行除氣；

(3)傳統的高純三甲基鋁純化裝置不便于接入出料收集裝置，純化后的三甲基鋁遇空氣易燃。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高純三甲基鋁純化裝置，以解決上述背景技術中提出不便于直接對粗三甲基鋁與金屬鈉連續進行蒸餾，保溫效果差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高純三甲基鋁純化裝置，包括反應罐和固定臺，所述固定臺的中間位置處設置有反應罐，所述固定臺頂端的兩側設置有升降機構，所述反應罐頂端的兩側設置有進料口，所述反應罐的底端設置有出料口，所述出料口的一側設置有冷凝水出口，所述反應罐的內部設置有凈化攪拌機構，所述反應罐的外部和內壁設置有保溫蒸餾結構；

所述保溫蒸餾結構包括蒸汽進口，所述蒸汽進口設置在反應罐的一側，所述反應罐的另一側設置有冷卻水進口，所述反應罐的一端設置有抽氣口，所述反應罐底端的一側設置有冷凝水出口，所述反應罐的內壁設置有保溫層。

優選的，所述反應罐外側的頂端和底端設置有密封件，所述固定臺的內部設置有放置槽，所述固定臺內部放置槽的半徑大小介于密封件與反應罐之間。

優選的，所述凈化攪拌機構由進氣管、減速電機、連接套、攪拌架和吹氣孔組成，所述減速電機設置在反應罐頂端，所述減速電機的輸出端通過聯軸器固定連接有攪拌架，所述減速電機輸出端與攪拌架的連接處活動套接有連接套，所述連接套的另一側設置有進氣管，所述進氣管的輸出端貫穿連接套的內部并與攪拌架的頂端相連通，所述攪拌架兩側和底端的內部設置有吹氣孔。

優選的，所述反應罐頂端的一側設置有壓力表，所述減速電機的底端與壓力表固定連接。

優選的，所述升降機構由液壓氣缸、液壓桿、移動套、固定塊和導向柱組成，所述導向柱豎向設置在固定臺內部的兩側，所述導向柱的外部活動套接有移動套，所述移動套通過連接塊與反應罐固定連接，所述液壓氣缸設置在反應罐的兩側，所述液壓氣缸的輸出端設置有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊與移動套固定連接。

優選的，所述液壓氣缸設置有兩組并關于反應罐的垂直中心線對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高純三甲基鋁純化裝置不僅實現了連續蒸餾純化，實現了投料前對內部凈化，而且實現了便于安全接入出料收集裝置；