[實用新型]一種用于高分子片板材成型設備的模具系統

有效

• 申請號: 202022595907.0
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN214354024U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 馬宏;徐軍;潘勇;趙志飛;馬睿超
• 申請（專利權）人: 南京誠盟擠出裝備有限公司
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C48/305;B29C33/30
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型公開了一種用于高分子片板材成型設備的模具系統，包括至少一組升降系統、至少一個移步系統和至少兩個模具，每組升降系統設置于一個移步系統上，每個移步系統帶動一組升降系統進行移動，每組升降系統包括兩個升降裝置，其中一個升降裝置用于升降需要拆卸的模具，其中另一個升降裝置用于升降需要安裝的模具；本實用新型實現了讓一條生產線可制造多種規格制品，且模具快速切換，不僅提高了生產線的利用率，而且成本也大幅降低。

技術領域

本實用新型涉及材料機械加工技術領域，具體是一種用于高分子片板材成型設備的模具系統。

背景技術

高分子功能型片板材已經被廣泛應用于各種領域，例如石塑高填充(PP/PE＋50～80%CaCO₃) 片板膜材、生物基降解片板材、聚烯烴各類ABS、PP、PS等功能型單層、多層壓延共擠片板材的成型都需要平口擠出模具，因為受到各類片板材的厚度和復合共擠等規格要求，模具都要特殊制作配置。傳統擠出成型通常都是一副模具只能配置一套擠出機和一套多輥壓延成型設備，當需要生產不同的規格制品時，只能通過新增新的生產線來實現，需要消耗大量的資金和資源，即使某些設備可以只更換模具，對于缺乏大型安裝設備的生產企業也會消耗大量的時間和人力。如何讓一條生產線可制造多種規格制品，且快速切換，成為石塑行業發展的一個新難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于高分子片板材成型設備的模具系統，以解決現有技術中新增新的生產線或更換模具，需要消耗大量時間、人力、物力和財力的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型提供了一種用于高分子片板材成型設備的模具系統，包括至少一組升降系統、至少一個移步系統和至少兩個模具，每組升降系統設置于一個移步系統上，每個移步系統帶動一組升降系統進行移動，每組升降系統包括兩個升降裝置，其中一個升降裝置用于升降需要拆卸的模具，其中另一個升降裝置用于升降需要安裝的模具。

進一步的，該用于高分子片板材成型設備的模具系統還包括模具吊架，移步系統與模具吊架滑動連接。

進一步的，模具吊架為龍門架。

進一步的，模具吊架的橫梁上沿橫梁長度方向設有滑軌，移步系統上設有與滑軌相適配的滑槽，移步系統沿滑軌移動。

進一步的，該用于高分子片板材成型設備的模具系統還包括用于拆卸和安裝模具的換模系統，換模系統為機械手動夾緊系統。

進一步的，換模系統一端與模具吊架的橫梁連接，另一端設有用于定位模具的卡銷，以及用于鎖緊模具的手柄。

進一步的，該用于高分子片板材成型設備的模具系統還包括電氣控制系統，電氣控制系統分別與升降系統、移步系統和換模系統電連接，電氣控制系統分別控制升降系統、移步系統和換模系統進行工作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種用于高分子片板材成型設備的模具系統，使用升降系統將需要拆卸的模具移開，將需要安裝的模具移過來進行安裝，使模具的安裝更加的便捷，本發實用新型將多種模具整合在一起，再結合升降系統和移步系統，使一條生產線上多模具的快速切換變為現實，無需再借助大型的專業設備；

換模系統的設置提高了模具拆卸和安裝的效率，使機器在未冷卻的情況下也能更換模具，目前采用的是機械式快換；移步系統與模具吊架結合使用，讓模具快速切換得以實現；

電氣控制系統采用PLC模塊編程控制，對模具狀態實時監測，同時通過人機界面使得操作更加簡單；

本實用新型實現了讓一條生產線可制造多種規格制品，且模具快速切換，不僅提高了生產線的利用率，而且成本也大幅降低。

附圖說明