[實(shí)用新型]一種自動(dòng)收卷設(shè)備的定位供氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022593915.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN213415710U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何海潮;劉德允
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州金緯機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B65H19/26
• 分類號(hào): B65H19/26
• 代理公司: 蘇州謹(jǐn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 田媛

本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)收卷設(shè)備的定位供氣裝置，該裝置包括：一對(duì)墻板、支撐軸、翻轉(zhuǎn)鏈輪、安裝支架和定位氣缸；翻轉(zhuǎn)鏈輪位于墻板之間；定位氣缸的活塞桿對(duì)應(yīng)連接有供氣芯棒，供氣芯棒上均設(shè)有第一氣管接頭；翻轉(zhuǎn)鏈輪安裝有定位供氣套，定位供氣套上均具有第二氣管接頭，供氣芯棒具有第一和第二工作位置，供氣芯棒處于第一工作位置時(shí)，供氣芯棒的一端部插入在定位供氣套之內(nèi)，第二氣管接頭與第一氣管接頭形成連通的供氣通道；供氣芯棒處于第二工作位置時(shí)，供氣芯棒的一端部與定位供氣套相分離，第二氣管接頭與第一氣管接頭之間的供氣通道斷開。本實(shí)用新型體積小，價(jià)格低廉，生產(chǎn)效率高，減少成品浪費(fèi)，收卷效果平正。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種為自動(dòng)收卷設(shè)備的裁切氣缸供氣的裝置。

背景技術(shù)

在薄膜、布料、卷材等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到收卷設(shè)備對(duì)加工完成的物料收卷，并通過(guò)裁切機(jī)構(gòu)剪斷、自動(dòng)換卷。以無(wú)紡熔噴布為例，成型后的布料通過(guò)駐極、烘干等工藝后需要卷繞到收卷輥上，布料收卷到一定量后需要被截?cái)啵鼡Q收卷輥重新收卷，此截?cái)噙^(guò)程通過(guò)帶氣缸的刀片切割較為便捷和安全，目前市場(chǎng)上的設(shè)備需要換輥時(shí)，普遍為人工開關(guān)氣源為裁切氣缸供氣，容易對(duì)上卷造成延誤和成品浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)高效的自動(dòng)收卷設(shè)備的定位供氣裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)收卷設(shè)備的定位供氣裝置包括：一對(duì)墻板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)所述墻板之間的支撐軸、套裝在所述支撐軸兩端的一對(duì)翻轉(zhuǎn)鏈輪、對(duì)稱安裝在所述墻板上的一對(duì)安裝支架、分別固定安裝在所述安裝支架上的一對(duì)定位氣缸；所述翻轉(zhuǎn)鏈輪位于所述墻板之間；一對(duì)所述定位氣缸的活塞桿分別對(duì)應(yīng)連接有一對(duì)供氣芯棒，一對(duì)所述供氣芯棒上均設(shè)有與外接氣源相連接的第一氣管接頭；一對(duì)所述翻轉(zhuǎn)鏈輪上開設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)分別安裝有定位供氣套，一對(duì)所述定位供氣套上均具有用于為外部無(wú)桿氣缸供氣的第二氣管接頭，所述的供氣芯棒具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)供氣芯棒處于第一工作位置時(shí)，所述的供氣芯棒的一端部插入在所述的定位供氣套之內(nèi)，所述的第二氣管接頭與第一氣管接頭形成連通的供氣通道；當(dāng)供氣芯棒處于第二工作位置時(shí)，所述的供氣芯棒的一端部與所述的定位供氣套相分離，所述的第二氣管接頭與第一氣管接頭之間的供氣通道斷開。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述安裝支架上固定設(shè)置有導(dǎo)向套，所述的定位氣缸的活塞桿滑動(dòng)配合連接在所述的導(dǎo)向套內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套的軸線與所述翻轉(zhuǎn)鏈輪的軸線平行。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述供氣芯棒可滑動(dòng)的放置在所述導(dǎo)向套內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述定位供氣套與所述翻轉(zhuǎn)鏈輪的通孔間隙配合，且配合間隙為0.1-0.2mm。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述供氣芯棒靠近定位供氣套的一端部還設(shè)置有密封圈。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)鏈輪上還設(shè)置有一個(gè)定位螺栓，所述墻板上安裝有能夠被所述的定位螺栓觸發(fā)的光電開關(guān)，所述的定位供氣裝置還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與所述的定位氣缸電連接。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)定位供氣套與供氣芯棒的連接，形成為無(wú)桿氣缸交替供氣的供氣通道，使定位和供氣兩個(gè)步驟合二為一，減少人工勞動(dòng)力，達(dá)到連貫的裁切、換卷過(guò)程，減少成品浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中A處的局部放大圖；

圖4為本實(shí)驗(yàn)新型的供氣芯棒7處于第一工作位置時(shí)A處的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型在自動(dòng)收卷設(shè)備上的工作方式；