[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022589832.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213496709U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李炎聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山博魯蘇精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B47/00
• 分類號(hào): B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)外頂部一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸貫穿工作臺(tái)并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部固定連接有固定軸，所述工作臺(tái)內(nèi)頂部固定連接有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)桿。本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具設(shè)置有電機(jī)、活動(dòng)桿、推板、彈簧和夾塊，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推板、彈簧和夾塊，周期性的對(duì)待加工的工件主體進(jìn)行夾持，相較于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床夾具，該裝置無(wú)需人工手持對(duì)工件進(jìn)行定位，并且工作人員能夠根據(jù)工件的上料速度，控制電機(jī)改變其轉(zhuǎn)速，周期性的對(duì)工件進(jìn)行夾持，便于對(duì)工件進(jìn)行打孔加工，大大提高了工件加工的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具。

背景技術(shù)

全鋁制伸縮梯子在加工過(guò)程中，需要對(duì)梯子的側(cè)壁進(jìn)行開(kāi)孔，現(xiàn)有的工廠大都采用人工手持的方式，對(duì)梯子工件進(jìn)行夾持，在進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，機(jī)床的鉆頭周期性的對(duì)工件進(jìn)行打孔，強(qiáng)烈的沖擊力對(duì)人的手造成一定的傷害，并且人工夾持耗費(fèi)了大量人力，加工效率較低。

傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)夾具，在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料及雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨機(jī)灑落在夾具的各個(gè)部位，導(dǎo)致工作人員，難以對(duì)該夾具進(jìn)行清理，耗費(fèi)了大量時(shí)間和人力，降低了加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)外頂部一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸貫穿工作臺(tái)并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部固定連接有固定軸，所述工作臺(tái)內(nèi)頂部固定連接有兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿與固定軸之間共同設(shè)置有連接桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端固定連接有推板，所述推板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有若干個(gè)彈簧，若干個(gè)所述彈簧遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一側(cè)共同固定連接有夾塊，所述工作臺(tái)內(nèi)底部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有上料板，所述上料板頂部設(shè)置有工件主體，所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述夾塊外壁設(shè)置有防塵板，所述夾塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開(kāi)設(shè)有加工槽，所述工作臺(tái)側(cè)壁靠近工件主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有加工孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述轉(zhuǎn)盤頂部與工作臺(tái)內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿與活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

兩個(gè)所述限位板均與活動(dòng)桿滑動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述進(jìn)料口和出料口的內(nèi)底部與上料板頂部位于同一水平面，所述夾塊底部與上料板頂部位于同一水平面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述夾塊貫穿防塵板并與防塵板滑動(dòng)連接，所述防塵板與工作臺(tái)內(nèi)壁固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述加工孔與加工槽斷面大小一致，所述加工孔底部與上料板頂部位于同一水平面。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化夾具設(shè)置有電機(jī)、活動(dòng)桿、推板、彈簧和夾塊，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推板、彈簧和夾塊，周期性的對(duì)待加工的工件主體進(jìn)行夾持，相較于傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床夾具，該裝置無(wú)需人工手持對(duì)工件進(jìn)行定位，并且工作人員能夠根據(jù)工件的上料速度，控制電機(jī)改變其轉(zhuǎn)速，周期性的對(duì)工件進(jìn)行夾持，便于對(duì)工件進(jìn)行打孔加工，大大提高了工件加工的工作效率。