[實用新型]一種液壓泵殼體加工裝置

有效

• 申請號: 202022589565.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN214078824U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 黨美芝;王星;陶永東;付興月
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫榆林石油機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種液壓泵殼體加工裝置，解決了液壓泵殼體加工時容易殘留空氣的問題，其技術方案要點是：所述的上模座底部設置有上模，所述的上模周圍設置有壓筒，所述的壓筒頂部與上模座之間設置有第一彈簧，所述的容納槽底部設置有卡環，所述的壓筒頂部設置有與卡環相配合的限位環，所述的下模外部設置有導氣倉，所述的導氣倉形狀與壓筒形狀相適配，所述的下模底部邊緣設置有開孔，所述的開孔外設置有導向管，所述的導向管側壁開設有導氣孔，所述的導氣倉密封柱，所述的密封柱尾部上表面傾斜，所述的壓筒內壁設置有臺階，所述的臺階設置有與密封柱尾部相配合的傾斜面，達到了防止空氣殘留的目的。

技術領域

本實用新型屬于液壓泵技術領域，特指一種液壓泵殼體加工裝置。

背景技術

在液壓泵制加工程中，液壓泵殼體的制造，多是通過將毛坯高溫加熱后，之后將坯件放入型腔中，而現有的殼體多是采用整體結構，加工時，利用模具鑄壓成型，而此種鑄壓方式，在鑄壓時，由于型腔密是閉空間，且型腔底部較深，在坯件放入后的鑄壓過程中，型腔內容易殘留空氣，殘留的空氣會在壓鑄過程中聚集在型腔底部，使液壓泵殼體底部不易充滿，導致鍛件材料利用率低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種可無損制造液壓泵殼體的液壓泵殼體加工裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種液壓泵殼體加工裝置，包括上模座和下模座，所述的上模座底部設置有上模，所述的上模周圍設置有壓筒，所述的上模座頂部設置有容納槽，所述的壓筒頂部位于容納槽內，所述的壓筒頂部與上模座之間設置有第一彈簧，所述的容納槽底部設置有卡環，所述的壓筒頂部設置有與卡環相配合的限位環，所述的下模座頂部設置有下模，所述的下模內設置有型腔，所述的下模外部設置有導氣倉，所述的導氣倉形狀與壓筒形狀相適配，所述的下模底部邊緣設置有開孔，所述的開孔外設置有導向管，所述的導向管側壁開設有導氣孔，所述的導氣倉內設置有導向座，所述的導向座內插設有密封柱，所述的密封柱前端位于導向管內，所述的密封柱尾部上表面傾斜，所述的壓筒內壁設置有臺階，所述的臺階設置有與密封柱尾部相配合的傾斜面，所述的密封柱中部設置有擋環，所述的擋環與下模外壁之間設置有第二彈簧。

本實用新型進一步優化為：所述的開孔周向均勻分布于下模底部。

本實用新型進一步優化為：所述的密封柱前端形狀與型腔內壁形狀相適配。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：本實用新型通過在下模底部增加導氣管和導氣孔，可在上模對坯件進行壓鑄時，上模擠壓鑄件，鑄件底部的空氣從導氣孔導出，在排除空氣后，壓筒底部的臺階擠壓密封柱，密封柱前行對導氣管進行封堵，在鑄件完成后，上模座帶動壓筒上行，密封柱在第二彈簧的作用下復位，打開出氣孔，方便鑄件取出。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本圖1中A處放大示意圖。

圖中：1-上模座，2-下模座，3-上模，4-壓筒，5-容納槽，6-第一彈簧，7-卡環，8-限位環，9-下模，10-導氣倉，11-導向管，12-導氣孔,13-導向座,14-密封柱,15-擋環,16-第二彈簧。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型中的技術方案，下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。