[實用新型]一種絡合鐵濕法脫硫塔消泡系統

有效

• 申請號: 202022587617.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN213668052U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 吳海鎮
• 申請（專利權）人: 山東環京新能源科技有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02;B01D53/18;B01D53/14
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 段雅靜

本實用新型屬于絡合鐵濕法脫硫技術領域，提供了一種絡合鐵濕法脫硫塔消泡系統，包括脫硫吸收塔和再生槽；脫硫吸收塔的脫硫貧液進口包括脫硫貧液主管線和位于其下方的噴淋分支管路，二者沿著脫硫吸收塔橫截面的直徑方向平行設置；再生槽的脫硫富液進口包括脫硫富液主管線和位于其水平延伸方向上的消泡噴淋頭，沿著再生槽橫截面的直徑方法設置。利用脫硫液噴淋壓制泡沫區高度增長，有效降低泡沫區高度，防止脫硫液泡沫化外溢造成脫硫液損失，破壞脫硫液水平衡；不需要額外添加消泡劑，也不增加任何外來動力實現脫硫塔消泡，同時有利于脫硫設備的小型化撬裝化，降低生產成本，便于設備運輸與安裝。

技術領域

本實用新型屬于絡合鐵濕法脫硫技術領域，具體涉及一種絡合鐵濕法脫硫塔消泡系統。

背景技術

絡合鐵濕法脫硫技術是目前廣泛應用于沼氣、頁巖氣、石油伴生氣、工業馳放氣、二氧化碳生產氣等脫除硫化氫的工藝，具有脫硫精度高、沒有三廢排放、設備小型化撬裝化、占地面積小、環保節能的優點。但在實際脫硫過程中，脫硫塔內脫硫液鼓泡吸收硫化氫脫硫過程中及再生槽脫硫液空氣鼓泡再生過程中，絡合鐵脫硫液很容易泡沫化，造成脫硫塔內及再生槽內脫硫液外溢，破壞水平衡，導致脫硫液循環系統被迫停車。

目前脫硫塔及再生槽消泡工藝包括物理消泡和化學消泡。物理消泡普遍采取加高筒體提高設備高度的措施加以消泡，造成設備加高，不利于設備的小型化及撬裝化，同時生產成本上升；還通過加設消泡裝置防止脫硫吸收塔常見的起泡溢流造成的環保污染事件，如CN209108672U公開了一種脫硫吸收塔物理消泡裝置，包括汽水分離器、真空泵、泡沫收集管、浮球信號開關、雷達液位計和控制裝置；CN206881212U提出了一種脫硫吸收塔自動消泡裝置，包括中空體及均布其表面的若干個刺破裝置，刺破裝置用于刺破氣泡，中空體內部充滿氣體，用于保持消泡裝置浮于石膏漿液面上，解決了脫硫吸收塔自動消泡的問題。化學消泡采用添加消泡劑的方式實現消除吸收塔漿液起泡的目的，消泡效率高但是因額外添加消泡劑造成生產費用高、不能長期有效的問題；如CN208465257U涉及一種脫硫吸收塔漿液起泡自動消除裝置，當吸收塔漿液內部起泡，產生了泡沫，造成“虛假液位”，導致漿液泡沫混合液從吸收塔的溢流管流進吸收塔地坑，同時感溫測點和濕度測點可以及時監測到漿液泡沫，從而觸發計量泵啟動，自動向漿液池內添加消泡劑，從而消除吸收塔漿液起泡。

因此，研發一種脫硫塔消泡裝置，不需要添加化學藥劑且不需要加高設備高度，最大限度的實現設備小型化撬裝化，是當前需要解決的課題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于彌補現有技術的不足，提供一種絡合鐵濕法脫硫塔消泡系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種絡合鐵濕法脫硫塔消泡系統，包括脫硫吸收塔和再生槽；

所述脫硫吸收塔的頂端設置有凈化氣出口，底端設置有脫硫富液出口，側面中上部相對設置有脫硫貧液進口和第一液位計口，側面中下部相對設置有原料氣進口和第二液位計口；所述脫硫貧液進口包括脫硫貧液主管線和噴淋分支管路，二者沿著脫硫吸收塔橫截面的直徑方向平行并列設置，且脫硫貧液主管線位于噴淋分支管路的上方；

進一步的，所述脫硫貧液進口和第一液位計口位于脫硫吸收塔高度的約3/4處，所述原料氣進口和第二液位計口位于脫硫吸收塔高度的約1/4處；所述脫硫貧液進口和原料氣進口位于脫硫吸收塔的同一側；

進一步的，所述脫硫貧液主管線的末端是向下的彎頭，略超過脫硫吸收塔橫截面的中心位置；所述噴淋分支管路包括消泡噴頭脫硫液進口和位于末端的消泡噴頭，所述消泡噴頭呈花灑狀，設置有DN15的實心錐噴頭，消泡噴頭位于脫硫吸收塔橫截面的中心位置上；所述脫硫貧液主管線和噴淋分支管路的垂直距離300mm；