[實用新型]微晶玻璃原料混合粉碎一體機

有效

• 申請號: 202022583844.7
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN213791408U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 張韶棟;朱國峰;鄧釋禪;畢亞軍;陳懷冰
• 申請（專利權）人: 江西璞晶新材料股份有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F7/18
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本實用新型公開了微晶玻璃原料混合粉碎一體機，包括第二箱體，所述第二箱體的頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的外中部前后兩側均通過螺釘連接有圓蓋，所述第一轉軸的一端貫穿圓蓋并且固定連接在滾筒的一端，所述傳動桿的底端貫穿第二箱體的底部并且固定連接在第一電機的驅動端，所述傳動桿的中部固定連接有攪拌葉，所述第二箱體的一側上部轉動連接有擋板。本實用新型中，首先第二電機通過第二轉軸、鏈條和第一轉軸使滾筒轉動，可以粉碎原料，通過第一電機帶動傳動桿轉動進而使攪拌葉對碎料進行攪動混合，粉碎完就可以直接混合，工序較簡單，便于提高企業的經濟效益，值得大力推廣。

技術領域

本實用新型涉及混合攪拌技術領域，尤其涉及微晶玻璃原料混合粉碎一體機。

背景技術

微晶玻璃是指加有晶核劑(或不加晶核劑)的特定組成的基礎玻璃，在一定溫度制度下進行晶化熱處理，在玻璃內均勻地析出大量的微小晶體，形成致密的微晶相和玻璃相的多相復合體，微晶玻璃制備方法包括整體析晶法(熔融法)、燒結法、溶膠—凝膠法等，國內已工業化應用的方法為前兩者。

目前，粉碎和混合工序都是分開操作的，當用粉碎裝置粉碎完后還得轉移到混合裝置中進行混合，這樣工序較復雜，不利于提高企業的經濟效益，而且很多混合粉碎一體機的日常維護和檢查都比較復雜，耽誤生產時間，降低了企業的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的微晶玻璃原料混合粉碎一體機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：微晶玻璃原料混合粉碎一體機，包括第二箱體，所述第二箱體的頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體的頂部設置有入料斗，所述第一箱體的外中部前后兩側均通過螺釘連接有圓蓋，所述圓蓋的中部轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的一端貫穿圓蓋并且固定連接在滾筒的一端，所述第一轉軸的中部通過鏈條連接在第二轉軸的一端，所述第二轉軸的中部貫穿并轉動連接在第二箱體的底部一側，所述第二轉軸的另一端固定連接在第二電機的驅動端，所述第一箱體的內部設置有第一粉碎齒，所述滾筒的外部設置有第二粉碎齒，所述第一箱體的底部設置有貫穿第二箱體頂部的篩板，所述第二箱體的頂部兩側內壁固定連接在固定桿的兩端，所述固定桿的中部轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的底端貫穿第二箱體的底部并且固定連接在第一電機的驅動端，所述傳動桿的中部固定連接有攪拌葉，所述傳動桿的下部貫穿并轉動連接在斜板的中部，所述斜板的一側固定連接在第二箱體的一側內壁下部，所述斜板的另一側固定連接在第二箱體的另一側內壁底部，所述第二箱體的一側上部轉動連接有擋板，所述第二箱體的一側中上部固定連接有加料盤，所述第二箱體的一側底部固定連接有貫穿第二箱體的排料管。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述入料斗的頂部設置有斗蓋。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二電機的底部固定連接在第二箱體的內底壁一側，所述第一電機的頂部固定連接在第二箱體的下表面中部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述排料管的一端貫穿收料箱的頂部一側，所述收料箱的頂部設置有密封蓋。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一箱體的中部前后兩壁均設置有圓柱形通孔。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二箱體的中部內壁兩側均固定連接有倒料板，所述倒料板的下表面與第二箱體的側壁的夾角設置為六十度。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述傳動桿的頂端設置有擋蓋。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二箱體的底部四角均設置有支腿。