[實用新型]一種全自動鎖體套膜裝盒機有效
| 申請號: | 202022564273.2 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN214729879U | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 羅如意;張國陽 | 申請(專利權)人: | 浙江武義博德機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B5/04 | 分類號: | B65B5/04;B65B43/18;B65B43/30;B65B35/40;B65B35/44;B65B7/22;B65B53/06 |
| 代理公司: | 杭州新澤知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33311 | 代理人: | 曾建芳 |
| 地址: | 321399 浙江省金華市武義縣武義經濟開發*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 鎖體套膜裝盒機 | ||
本實用新型公開了一種全自動鎖體套膜裝盒機,其包括機架、套膜裝置和裝盒裝置,所述的套膜裝置包括鎖體落料機構、水平輸送機構、套膜機構和熱氣收縮機構,所述的裝盒裝置包括鎖盒輸送機構、鎖體輸送機構、鎖盒存放機構、鎖盒下料機構、鎖體推料機構和鎖盒折疊包裝機構。本實用新型有效提高鎖體包裝的便利性,降低了常規鎖體包裝時所采用的人工包裝的勞動強度,便于對鎖體進行持續包裝加工,有效提高了鎖體包裝的生產效率。
技術領域
本實用新型屬于鎖體包裝技術領域,尤其涉及一種全自動鎖體套膜裝盒機。
背景技術
目前,常規鎖體在生產過程中均需要進行鎖體外部包裝處理,如小鎖外表面薄膜的封裝包裹,而后將封裝后的鎖體進行裝盒處理,一般使用者對鎖體通過手工進行包裝,不僅增加了使用者對鎖體包裝的勞動強度,也降低了使用者對鎖體的包裝效率。
實用新型內容
基于背景技術存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種全自動鎖體套膜裝盒機,夠自動將鎖體進行包裝處理,有效的降低了生產者鎖體進行包裝的勞動強度,提高了生產者對鎖體包裝的便利性與鎖體包裝效率。
為了達到目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型涉及一種全自動鎖體套膜裝盒機,其包括機架、套膜裝置和裝盒裝置,所述的套膜裝置包括鎖體落料機構、水平輸送機構、套膜機構和熱氣收縮機構,所述的水平輸送機構固定在機架上,鎖體落料機構安裝在水平輸送機構的進料端用于鎖體的上料,套膜機構安裝在水平輸送機構上用于對鎖體進行套膜,熱氣收縮機構設于套膜機構的右側用于將鎖體上的薄膜收縮;所述的裝盒裝置包括鎖盒輸送機構、鎖體輸送機構、鎖盒存放機構、鎖盒下料機構、鎖體推料機構和鎖盒折疊包裝機構;所述的鎖盒輸送機構安裝在機架上用于輸送鎖盒,所述的鎖體輸送機構安裝在鎖盒輸送機構一側,鎖體輸送機構的進料端與水平輸送機構的出料端連接,鎖體輸送機構的出料端與鎖盒輸送機構的進料端連接,鎖盒存放機構固定在機架上,鎖盒下料機構設于鎖盒輸送機構和鎖盒存放機構之間,所述的鎖盒折疊包裝機構安裝在鎖盒輸送機構上用于折疊鎖盒,所述的鎖體推料機構設于鎖盒輸送機構和鎖體輸送機構上方用于將鎖體從鎖體輸送機構推送到鎖盒輸送機構上。
優選地,所述的水平輸送機構包括兩組對稱設置的傳輸鏈條,傳輸鏈條通過輸送鏈輪水平安裝在機架上方的輸送平臺上,兩組傳輸鏈條之間形成鎖體輸送通道,兩組傳輸鏈條上等間距設置夾塊,兩組傳輸鏈條上的夾塊對稱設置;所述水平輸送機構的右端設有鎖體出料機構,鎖體出料機構包括第一鎖導軌和第二鎖導軌,第一鎖導軌和第二鎖導軌通過連接件固定在輸送平臺上,第一鎖導軌的長度小于第二鎖導軌的長度;第一鎖導軌和第二鎖導軌之間形成鎖體出料通道,鎖體出料通道與鎖體輸送通道連通。
優選地,所述的熱氣收縮機構包括兩個對稱設置的熱風機和機罩,所述的機罩固定在水平輸送機構上,熱風機安裝在機罩內。
優選地,所述的鎖盒輸送機構包括前后兩個安裝豎板、兩組第一輸送鏈條、第一輸送鏈輪、鏈輪軸、鏈爪和第一步進電機,所述的兩個安裝豎板間隔設置,兩組第一輸送鏈條設于兩個安裝豎板之間,第一輸送鏈條的兩端分別設有第一輸送鏈輪,第一輸送鏈輪通過鏈輪軸安裝在安裝豎板上,兩組第一輸送鏈條上分別間隔安裝鏈爪;所述的第一步進電機與鏈輪軸傳動連接,第一輸送鏈條的一端為鎖盒鎖體進料端,另一端為鎖盒出料端。
優選地,所述的鎖體輸送機構包括安裝橫板、第二輸送鏈條、第二輸送鏈輪、調節座、鎖體輸送槽和第二步進電機,所述的安裝橫板固定在其中一個安裝豎板的側部,安裝橫板的兩端通過調節座安裝第二輸送鏈輪,第二輸送鏈條連接在第二輸送鏈輪上,所述的鎖體輸送槽間隔安裝在第二輸送鏈條上,第二步進電機與第二輸送鏈輪傳動連接。
優選地,所述的鎖盒存放機構包括存料道、調節擋板、進料輸送帶、進料帶輪和下料道;所述的存料道固定在機架上,進料帶輪安裝在存料道的左右兩端,進料輸送帶連接在進料帶輪上,調節擋板安裝在存料道的前后兩側,所述的下料道安裝在存料道右側,下料道前后兩側設有夾緊調節裝置。
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