[實用新型]一種雙重加熱煉油裝置

有效

• 申請號: 202022559415.6
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN213739342U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 楊勝
• 申請（專利權）人: 廣州市皇嘉食用油脂有限公司
• 主分類號: C11B1/14
• 分類號: C11B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

申請涉及豬油生產設備的技術領域，針對傳統的雙重加熱煉油裝置的加熱效率較差的問題，提供了一種雙重加熱煉油裝置，包括煉油罐，煉油罐設置有進料口以及出料口，煉油罐內纏繞設置有雙層蒸汽盤管組，煉油罐外壁還套設有覆蓋外壁的夾板，夾板與煉油罐外壁形成夾套空間，所雙層蒸汽盤管組的進氣端和出氣端均貫穿夾板并伸出夾板外，煉油罐外壁還纏繞設置有導熱油盤管組，雙重加熱煉油裝置還包括熱交換器，熱交換器的輸出端連通有輸出管，熱交換器的輸入端連通有輸入管，導熱油盤管組的進油端均與輸出管連通，導熱油盤管組的出油端均與輸入管連通。本申請具有提高煉油裝置加熱效率的效果。

技術領域

本申請涉及豬油生產的技術領域，尤其是涉及一種雙重加熱煉油裝置。

背景技術

豬油是從豬的肥肉或板油中提煉，為半透明的食用油，常溫下呈白色或淺黃色的固體，使人們日常生活中常用的調味品。

傳統的豬油一般是人們自己的鍋中加入豬板油進行熬制，隨著科學技術的不斷發展，豬油的煉制開始采用煉制量大且自動化程度的較高的煉油罐來進行豬油的煉制，煉油罐一般包括煉油罐，煉油罐內設置有蒸汽盤管，蒸汽盤管與蒸汽氣源連通，加熱時向管內通入蒸汽，進而對煉油罐內的原料進行加熱，進而進行煉油。

針對上述相關技術，由于蒸汽盤管加熱時需要通入蒸汽，煉油罐內原料較多時，其加熱時間較長，導致煉油罐煉油效率較低，發明人認為的傳統的煉油罐的存在加熱效率不高的缺陷。

實用新型內容

為了使提高煉油罐的加熱效率，本申請提供了一種雙重加熱煉油裝置。

本申請提供的一種雙重加熱煉油裝置，采用如下的技術方案：

一種雙重加熱煉油裝置，包括煉油罐，所述煉油罐設置有進料口以及出料口，所述煉油罐內纏繞設置有雙層蒸汽盤管組，所述煉油罐外壁還套設有覆蓋外壁的夾板，所述夾板與煉油罐外壁形成夾套空間，所述雙層蒸汽盤管組的進氣端和出氣端均貫穿所述夾板并伸出夾板外，所述煉油罐外壁還纏繞設置有導熱油盤管組，所述導熱油盤管組的進油端與出油端均貫穿夾板并伸出夾板外，雙重加熱煉油裝置還包括熱交換器，所述熱交換器的輸出端連通有輸出管，所述熱交換器的輸入端連通有輸入管，所述導熱油盤管組的進油端均與所述輸出管連通，所述導熱油盤管組的出油端均與所述輸入管連通。

通過采用上述技術方案，通過導熱油盤管組以及雙層蒸汽盤管組的設置，當需要對煉油罐進行加熱時，可以打開熱交換器，使得導熱油在熱交換器的熱交換后通過輸出管進入導熱油盤管組，使得導熱油盤管組內的導熱油對煉油罐進行加熱，同時往雙層蒸汽盤管組通入蒸汽，蒸汽通過雙層蒸汽盤管的外壁與煉油罐內的豬油發生熱交換，利用導熱油與蒸汽同時與煉油鍋同時進行熱交換，進而對煉油罐內的豬油進行加熱，使得煉油罐能夠更快地對豬油進行加熱，有利于提高煉油罐熬制豬油的效率。

優選的，所述煉油罐設置有用于攪拌原料的攪拌器以及驅動攪拌器轉動的驅動組件。

通過采用上述技術方案，通過攪拌器的設置，使得豬油在加熱過程中還可以對豬油進行攪拌，使得豬油能夠更均勻地受熱；同時使得原料不易燒焦。

優選的，所述雙層蒸汽盤管組包括三個雙層蒸汽盤管，三個所述雙層蒸汽盤管依次纏繞設置于所述煉油罐內部的上中下三個位置，三個所述雙層蒸汽盤管的進氣端均連通有進氣管，所述進氣管均連通有蒸汽管以及冷凝管，所述蒸汽管均設置有通閉蒸汽管的第一通閉閥門，所述冷凝管均設置有通閉冷凝管的第二通閉閥門，所述述導熱油盤管組包括三組依次纏繞設置在煉油罐外壁上中下三個位置的導熱油盤管，所述導熱油盤管的進油端均連通有進油管，所述進油管上均設置有通閉進油管的電磁閥，所述導熱油盤管的出油端均連通有出油管，所述進油管遠離導熱油盤管的一端均與輸出管連通，所述出油管遠離導熱油盤管的一端均勻輸入管連通。