[實用新型]一種高精度安全卡盤夾緊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022534686.6
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN214212263U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 高道德
• 申請（專利權）人: 無錫奕博機械科技有限公司
• 主分類號: B23B31/02
• 分類號: B23B31/02;B23B31/10;B23Q11/12
• 代理公司: 南京蘇博知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32411
• 代理人: 陳婧

本實用新型公開了一種高精度安全卡盤夾緊裝置，包括安裝板、槽口、氣缸和固定板，所述固定板的外側壁上安裝有安裝板，且安裝板的內(nèi)側壁上安裝有氣缸，所述氣缸的一側焊接有夾板，所述固定板的內(nèi)部設置有槽口，所述固定板的一端安裝有安裝槽，且安裝槽的一端安裝有主軸，所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有散熱風扇。本實用新型通過在固定板的一端安裝有安裝槽，且安裝槽的設置安裝有散熱風扇，使用時電機帶動固定板旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定熱量，工作時散熱風扇可工作對電機和卡盤進行雙重散熱，且固定板的背面安裝有等間距排列分布的散熱鰭片，可對卡盤上的熱量進行吸附排散，通過散熱風扇和散熱鰭片的設置使裝置使用時散熱更加快速，散熱效果更好。

技術領域

本實用新型涉及卡盤技術領域，具體為一種高精度安全卡盤夾緊裝置。

背景技術

卡盤是加工機械上使用的夾緊結構，可對工件進行牢固夾緊，避免其在加工時發(fā)生偏移現(xiàn)象，現(xiàn)需要一種使用時可對卡盤進行夾緊加固的裝置，使其對卡盤進行檢修維護時更加方便，現(xiàn)需要一種使用時散熱效果好的高精度安全卡盤夾緊裝置，但是現(xiàn)有高精度安全卡盤夾緊裝置存在很多問題或缺陷：

傳統(tǒng)的高精度安全卡盤夾緊裝置在使用時電力源帶動會積攢大量熱量，使用時內(nèi)部散熱效果不佳，使用散熱不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種高精度安全卡盤夾緊裝置，以解決上述背景技術中提出的使用時散熱通風效果不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精度安全卡盤夾緊裝置，包括安裝板、槽口、氣缸和固定板，所述固定板的外側壁上安裝有安裝板，且安裝板的內(nèi)側壁上安裝有氣缸，所述氣缸的一側焊接有夾板，所述固定板的內(nèi)部設置有槽口，所述固定板的一端安裝有安裝槽，且安裝槽的一端安裝有主軸，所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有散熱風扇，所述固定板的一端安裝有散熱鰭片，所述主軸的一端安裝有電機，且電機和主軸的連接處安裝有安裝結構，所述電機的外側壁上安裝有固定槽，且固定槽的底端安裝有支撐柱。

優(yōu)選的，所述安裝板、氣缸和夾板在固定板上呈三角對稱分布，所述氣缸可帶動夾板位移。

優(yōu)選的，所述夾板的內(nèi)側壁上安裝有卡齒，且卡齒的外側壁上安裝有膠墊，所述卡齒的外側壁上設置有防磨損顆粒，且防磨損顆粒在卡齒的外側壁上呈均勻分布。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片在固定板的一端呈等間距排列分布，所述安裝槽的位置與槽口對應。

優(yōu)選的，所述安裝結構包括螺桿、預留槽、滑塊、滑槽、凹槽和卡接槽，所述卡接槽安裝在電機的一側，所述主軸卡接在卡接槽的內(nèi)部，所述預留槽安裝在卡接槽的內(nèi)部，所述預留槽的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述主軸的兩端安裝有凹槽，所述主軸的外側壁上安裝有滑塊，所述滑槽安裝在卡接槽的內(nèi)側壁上。

優(yōu)選的，所述滑塊的外徑小于滑槽的內(nèi)徑，所述滑塊和滑槽呈限位導向結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高精度安全卡盤夾緊裝置結構合理，具有以下優(yōu)點：

(1)通過在固定板的一端安裝有安裝槽，且安裝槽的設置安裝有散熱風扇，使用時電機帶動固定板旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定熱量，工作時散熱風扇可工作對電機和卡盤進行雙重散熱，且固定板的背面安裝有等間距排列分布的散熱鰭片，可對卡盤上的熱量進行吸附排散，通過散熱風扇和散熱鰭片的設置使裝置使用時散熱更加快速，散熱效果更好；

(2)通過在主軸和電機的連接處安裝有安裝結構，使用時將主軸可安裝在電機一側焊接的卡接槽內(nèi)部，卡接時主軸外壁安裝的滑塊可與卡接槽內(nèi)壁設置的滑槽進行限位卡接，卡接完成后將螺桿通過預留槽與主軸兩端安裝的凹槽進行螺紋連接，完成對主軸與電機的安裝卡接，使其安裝對接更加牢固方便；

(3)通過在夾板的內(nèi)側壁上安裝有等間距排列分布的卡齒，且卡齒的外側壁上設置有膠墊，該設置使其與卡盤卡接時不易對卡盤造成損傷，有效對卡盤進行保護，且卡齒的外側壁上設置有均勻分布的防磨損顆粒，使其使用不易打滑磨損。