[實用新型]一種便于檢修的反應釜生產線

有效

• 申請號: 202022525271.2
• 申請日: 2020-11-05
• 公開（公告）號: CN212468123U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 周海忠;王建強;劉書玉;李占吉;李明華
• 申請（專利權）人: 山東宏旭化學股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 張清東

本實用新型涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種便于檢修的反應釜生產線。包括若干反應釜、防腐蝕檢測電路和繞路管線機構，繞路管線機構包括主路和備用旁路，反應釜連入繞路管線機構，繞路管線機構設置有多個電磁閥。反應釜的釜壁內側設置有防腐蝕層。防腐蝕檢測電路包括電源、感應開關、外電極和內電極，外電極設置于反應釜釜壁上，內電極設置于防腐蝕層上，防腐蝕層受損后防腐蝕檢測電路形成回路，感應開關通過控制箱使相應電磁閥開啟或閉合，啟用備用旁路。在閉合的電磁閥處加上盲板，利用支架機構將需要檢修的反應釜移出生產線，具有可以在不影響其他反應釜工作的前提下對反應釜進行隔離檢修的優點。

技術領域

本實用新型涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種便于檢修的反應釜生產線。

背景技術

丙酮氰醇法生產丙烯酸類樹脂以硫酸、丙酮氰醇、甲醇等為原料，其中的硫酸由于腐蝕性較強，在生產過程中容易腐蝕設備，尤其是反應釜。為了在檢修反應釜時無需停止整條生產線，中國專利CN201420219271.1公開了一種多臺反應釜串聯組成的新型連續反應生產線，生產線由多臺反應釜串聯而成，通過釜間連接的傳料管串聯；反應釜釜身的一側下方設置有進料口，另一側的上方設置有溢流口；各臺反應釜之間存在高度差，各臺反應釜的位置自起始端向末端依次降低。當生產過程中出現需要對某臺釜停車檢修時，可以通過開、閉有關閥門，將此釜隔離開來檢修，全線仍可以繼續生產。但反應釜內防腐蝕層受損不易被發現，無法做到及時隔離檢修。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術中的問題，提供一種便于檢修的反應釜生產線，在反應釜內防腐蝕層受損時及時啟用備用旁路，在不影響其他反應釜工作的前提下對反應釜進行隔離檢修。

本實用新型的技術方案是：一種便于檢修的反應釜生產線，包括反應釜體1、防腐蝕檢測電路2和繞路管線機構，所述反應釜體1的釜壁8內側設置有防腐蝕層9，所述防腐蝕檢測電路2設置于所述反應釜體1上，所述繞路管線機構包括主路和備用旁路29，若干所述反應釜體1連入主路，所述反應釜1下方均連接三通管線，所述三通管線連接備用旁路29。所述繞路管線機構設置有多個電磁閥。在反應釜內防腐蝕層受損時，通過控制相應的電磁閥，及時啟用備用旁路29，在不影響其他反應釜工作的前提下對反應釜進行隔離檢修。

作為一種優選的技術方案，所述防腐蝕檢測電路2包括外電極7、電源5、感應開關6和內電極10，所述外電極7設置于所述釜壁8上，所述內電極10設置于所述防腐蝕層9上，所述外電極7、所述感應開關6、所述電源5和所述內電極10通過導線依次串聯。所述感應開關6通過導線與所述控制箱17連接，所述控制箱17通過導線與各電磁閥連接。當防腐蝕層9受損時，防腐蝕檢測電路2形成回路，通過感應開關6和控制箱17控制相應電磁閥，啟用備用旁路29。

作為一種優選的技術方案，還包括支架機構，所述支架機構包括固定支架11和移動支架12，反應釜體1安裝于所述移動支架12上。所述移動支架12通過滾輪滾動設置于所述固定支架11上，所述移動支架12與鏈條13連接，所述鏈條13與鏈條齒輪15連接，所述鏈條齒輪15設置于連接軸16上，所述連接軸16通過軸承與軸承座14滾動連接，所述軸承座14設置于所述固定支架11上，所述軸承座14與軸承座控制電機連接。開啟軸承座控制電機，軸承座14轉動，帶動連接軸16和鏈條齒輪15轉動，進而帶動鏈條13和移動支架12移動，使需檢修的反應釜遠離其他正常工作的反應釜，便于工作人員檢修，保障工作人員人身安全。

作為一種優選的技術方案，所述反應釜體1上設置有壓力傳感器4，所述壓力傳感器4連接報警器3。在反應釜體1內壓力過大時，報警器3發出警報，提醒工作人員及時檢修。

本實用新型的有益效果為：在反應釜防腐蝕層受損時及時啟用備用旁路，在不影響其他反應釜工作的前提下對反應釜進行隔離檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型反應釜結構示意圖；