[實(shí)用新型]龍門式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022524602.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN213733525U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉庭;康勇;田江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 襄陽鼎超機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B30B1/32
• 分類號(hào): B30B1/32;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 高照

本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了龍門式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)，包括加工支架，加工支架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部的一側(cè)固定連接有承壓平臺(tái)，承壓平臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固支架，穩(wěn)固支架的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降安裝塊。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過升降支撐桿、下壓板和升降安裝塊的設(shè)置，在使升降支撐桿帶動(dòng)下壓板下降對(duì)物件進(jìn)行壓持時(shí)，可帶動(dòng)升降連接板使升降安裝塊同時(shí)進(jìn)行下降，工作人員可根據(jù)壓持物件的大小，通過擰動(dòng)伸縮螺桿帶動(dòng)限位夾板對(duì)進(jìn)行平移，兩個(gè)限位夾板相互配合對(duì)其進(jìn)行夾持，提高在對(duì)物件進(jìn)行壓持時(shí)的穩(wěn)固性，且可適用于不同大小的物件，極大的提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及龍門式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)。

背景技術(shù)

龍門式壓力機(jī)采用全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理使機(jī)械變形量小。機(jī)架設(shè)計(jì)經(jīng)由有限元素分析，具有高剛性、高精度。龍門式壓力機(jī)工作臺(tái)能上下移動(dòng)，大大擴(kuò)展了機(jī)器開合高度，使用更方便。

目前，現(xiàn)有的龍門式壓力機(jī)固定性能差、定位不精確、壓合件容易壓偏、工件壓合變形等不穩(wěn)定現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供龍門式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)，具有在壓持時(shí)工件的固定性較好的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：龍門式單點(diǎn)高性能壓力機(jī)，包括加工支架，所述加工支架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部的一側(cè)固定連接有承壓平臺(tái)，所述承壓平臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固支架，所述穩(wěn)固支架的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有升降安裝塊，所述升降安裝塊的內(nèi)部插接有伸縮螺桿，所述伸縮螺桿的一端貫穿升降安裝塊的內(nèi)部并與限位夾板活動(dòng)連接，所述升降安裝塊的頂部固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的頂端固定連接有升降連接板，所述升降連接板套接在升降支撐桿的外表面，所述升降支撐桿的底端固定連接有下壓板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過升降支撐桿、下壓板和升降安裝塊的設(shè)置，在使升降支撐桿帶動(dòng)下壓板下降對(duì)物件進(jìn)行壓持時(shí)，可帶動(dòng)升降連接板使升降安裝塊同時(shí)進(jìn)行下降，工作人員可根據(jù)壓持物件的大小，通過擰動(dòng)伸縮螺桿帶動(dòng)限位夾板對(duì)進(jìn)行平移，兩個(gè)限位夾板相互配合對(duì)其進(jìn)行夾持，提高在對(duì)物件進(jìn)行壓持時(shí)的穩(wěn)固性，且可適用于不同大小的物件，極大的提高了該裝置的實(shí)用性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述穩(wěn)固支架的頂部固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的輸出端與升降支撐桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過使液壓伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)升降支撐桿進(jìn)行升降。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降連接板的兩側(cè)均設(shè)置在滑槽的內(nèi)部，所述升降安裝塊的兩側(cè)均設(shè)置有限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過限位板的設(shè)置，可使升降安裝塊在滑槽內(nèi)升降的過程中更為平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有傳輸帶，所述傳輸帶的頂部固定連接有平移支撐板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過使傳輸帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)平移支撐板進(jìn)行平移，工作人員將需要壓持的物件放置在平移支撐板上后，可被傳輸帶傳輸至承壓平臺(tái)的一側(cè)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述平移支撐板上表面的一側(cè)固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐豎板的設(shè)置，可對(duì)推動(dòng)氣缸起到支撐的作用。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有推送上料板，所述推送上料板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)軟墊。

通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)推送上料板進(jìn)行平移，通過控制推送上料板的平移長度可將平移支撐板上的物件推送至承壓平臺(tái)上或降承壓平臺(tái)上壓制好的物件推送下來，從而完成自動(dòng)上下料的目的，避免人工操作時(shí)安全隱患的發(fā)生。