[實用新型]一種用于電池極板群鑄焊的流鉛控制裝置

有效

• 申請號: 202022520090.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN213437118U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 干連觀
• 申請（專利權）人: 泉州市豐澤雅志電池機械設備有限公司
• 主分類號: B22D19/04
• 分類號: B22D19/04;B22D25/04;H01M10/14;B22D37/00;B22D1/00
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所(普通合伙) 35213
• 代理人: 方傳榜;鄭庭山

一種用于電池極板群鑄焊的流鉛控制裝置，包括鉛液儲箱、流鉛控制桿以及升降驅動機構，鉛液儲箱由一隔板分隔為左箱體和右箱體，隔板的上部設有一個濾網，左箱體的頂部設有一個鉛液添加口，右箱體的底部間隔開設有若干個鉛液出口，每個鉛液出口對應設有一個流鉛控制桿，所有流鉛控制桿的上端頭部穿出右箱體的頂面，升降驅動機構與所有流鉛控制桿連接，以控制鉛液出口打開或閉合。本實用新型的流鉛控制裝置，當流鉛控制桿上移使鉛液出口打開時，鉛液可從各個鉛液出口流出至模具各個部位中，降低了因鉛液緩慢流動而造成的模具各部位溫度的差異，提升了模具各個部位中鑄焊鉛液溫度的均勻性，提高了鑄焊質量。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，更為具體地說是指一種用于電池極板群鑄造的流鉛控制裝置。

背景技術

目前，現有鉛酸蓄電池極板群的鑄焊工藝，通常采用如下方法：先將鉛液注入至模具中，再將極群極耳倒插入充滿鉛液的模具中進行鑄焊，通冷卻水使模具冷卻后，最后由頂針配合將極群脫模取出。其中，鉛液通常是采用泵及管道抽入至模具中。

然而，采用泵將鉛液注入模具的方式，由于鉛液是通過與泵連接的管道流入模具，再在模具中慢慢擴散開來，因此，使得模具各個部位的溫度不夠均勻，而鑄焊鉛液溫度不夠將會影響焊接效果。為此，我們提供一種用于電池極板群鑄焊的流鉛控制裝置。

發明內容

本實用新型提供一種用于電池極板群鑄造的流鉛控制裝置，以解決現有采用泵將鉛液注入模具，使得模具各個部位的溫度不夠均勻，影響焊接效果等缺點。

本實用新型采用如下技術方案：

一種用于電池極板群鑄焊的流鉛控制裝置，包括鉛液儲箱、流鉛控制桿以及升降驅動機構，所述鉛液儲箱由一隔板分隔為左箱體和右箱體，所述隔板的上部設有一個使左箱體與右箱體相通的濾網，所述左箱體的頂部設有一個鉛液添加口，所述右箱體的底部間隔開設有若干個鉛液出口，每個鉛液出口對應設有一個所述流鉛控制桿，所有流鉛控制桿的上端頭部穿出所述右箱體的頂面，所述升降驅動機構與所有流鉛控制桿連接，所有流鉛控制桿在所述升降驅動機構作用下同步上升或下降以控制鉛液出口打開或閉合。

進一步地，所述流鉛控制桿伸出右箱體頂面的上端頭部連接于連接板，所述右箱體內設有一導向板，該導向板上設有若干導向孔，所述流鉛控制桿對應穿過所述導向孔。

進一步地，所述升降驅動機構包括氣缸及連接于氣缸活塞桿頭部的U型移動板，所述U型移動板的兩個支板設于所述連接板與所述右箱體之間，每個支板的頂面分別設有若干凹槽，所述連接板底部的兩側設有若干對應設于所述凹槽內的滾輪一，所述右箱體頂面上對應設有若干滾輪二。

進一步地，所述連接板的側面設有固定架，所述固定架上設有導向輪，所述連接板側壁上設有與所述導向輪接觸的導向柱。

進一步地，所述流鉛控制桿上還設有彈性壓緊機構。

優選地，所述彈性壓緊機構為彈簧，所述流鉛控制桿設有臺階面，所述彈簧套設于所述臺階面與所述右箱體的頂部下端面之間的流鉛控制桿上。

進一步地，所述右箱體內設有一浮球，該浮球的頂部連接一個刻度桿，所述刻度桿從所述右箱體的頂面穿出。

進一步地，所述左箱體內和所述右箱體內均設有鉛液加熱管。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1、該結構的流鉛控制裝置，在右箱體底部開設若干個鉛液出口，每個鉛液出口對應設有一個流鉛控制桿，并且所有流鉛控制桿通過一個升降驅動機構控制其同步升降，當流鉛控制桿上移使鉛液出口打開時，鉛液可從各個鉛液出口流出至模具各個部位中，降低了因鉛液緩慢流動而造成的模具各部位溫度的差異。故本實用新型的流鉛控制裝置，大大提升了模具各個部位中鑄焊鉛液溫度的均勻性，提高了鑄焊質量。