[實用新型]導電線材及電路板

有效

• 申請號: 202022516779.6
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN213424627U
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 劉星
• 申請（專利權）人: 上海裕鼎電源科技有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 上海裕創慧成知識產權代理事務所(普通合伙) 31384
• 代理人: 黃裕

本實用新型的實施例涉及一種導電線材，包括：涂覆有錫層的導電體、包覆于導電體外的絕緣層；絕緣層的任意部位均可從導電體上被剝離，并構成絕緣層的剝離部位。絕緣層的任意部位在被剝離后，對剝離部位的導電體上的錫層從剝離部位中暴露出來。同現有技術相比，由于導電線材的導電體自帶有錫層，當導電線材的絕緣層的任意部位被剝離后，對應該剝離部位的導電體上的錫層的部分可直接從剝離部位中暴露出來，從而使得本實施方式的導電線材在電路板上進行焊接的過程中，可省去人工浸錫的操作步驟，通過導電體上自帶的錫層，可直接實現與電路板的焊接連接，在保證焊接質量的同時，還能提高產品的焊接效率。

技術領域

本實用新型的實施例涉及一種線材，特別涉及一種導電線材及電纜組件。

背景技術

現有的PCB板在對PCB板上的個別原器件進行短距離焊接時，會用到導電線材，一般需要將導電線材的端部剝皮后，再由操作人員通過人工浸錫的方式，實現線路的跨接，從而實現個別原器件之間的電性導通。然而，發明人發現，此種焊接方式，由于每次都需要由操作人員將導電線材端部被剝皮的部位進行浸錫操作，因此不但對操作人員的操作經驗有一定要求，而且由于人工的浸錫方式會花費大量的人力，不但影響焊接效率，而且還影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的實施例的目的在于提供一種導電線材，可在焊接時，省卻人工浸錫的步驟，在保證焊接質量的同時，還能提高產品的焊接效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種導電線材，包括：涂覆有錫層的導電體、包覆于所述導電體外的絕緣層；其中，所述絕緣層的任意部位均可從所述導電體上被剝離，并構成所述絕緣層的剝離部位；

其中，所述絕緣層的任意部位在被剝離后，對所述剝離部位的所述導電體上的錫層從所述剝離部位中暴露出來。

另外，本實用新型的實施例提供了一種電路板，包括如上所述的導電線材。

本實用新型的實施例相對于現有技術而言，由于導電線材的導電體自帶有錫層，當導電線材的絕緣層的任意部位被剝離后，對應剝離部位的導電體上的錫層可直接從剝離部位中暴露出來，使得導電線材在電路板上進行焊接的過程中，可省去人工浸錫的操作步驟，通過導電體上自帶的錫層，直接實現與電路板的焊接連接，在保證焊接質量的同時，還能提高產品的焊接效率。

另外，所述剝離部位位于所述導電線材的端部。

另外，所述絕緣層上還設有至少一條可被剝離的折痕線。

另外，所述折痕線壓印于所述絕緣層上。

另外，所述絕緣層為橡膠層或塑膠層。

另外，所述導電體為由若干根金屬絲線絞合構成。

另外，所述錫層涂覆于所述導電體的外表面；或者，所述錫層涂覆于所述導電體的各所述金屬絲線的外表面。

另外，各所述金屬絲線均為銅絲；

或者，有部分所述金屬絲線為銅絲，另有部分所述金屬絲線為鋼絲。

另外，當所述導電體有部分所述金屬絲線為銅絲，另有部分所述金屬絲線為鋼絲時；

各所述銅絲相互絞合構成銅線絞合體，各所述鋼絲相互絞合構成鋼線絞合體，所述鋼線絞合體包覆于所述銅線絞合體。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施方式的導電線材的結構示意圖；

圖2為本實用新型第一實施方式的導電線材的截面示意圖；

圖3為本實用新型第一實施方式的導電線材的導電體由若干銅絲和若干鋼絲絞合構成的示意圖。

具體實施方式