[實用新型]溫控開關組裝機供料機構

有效

• 申請號: 202022513618.1
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN213474465U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 胡學清
• 申請（專利權）人: 樂清市日升自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G23/22;B65G47/82;B65G47/24;H01H11/00
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 王哲

本實用新型公開了一種溫控開關組裝機供料機構，包括機架、供料槽、輸送帶和供料電機；所述供料槽通過支架水平固定于機架，供料槽的進料端和出料端各安裝有一個從動滾筒，支架上安裝有兩個轉角滾筒和一個主動滾筒，兩個轉角滾筒水平排列，主動滾筒位于兩個轉角滾筒之間區域的下方，所述輸送帶裝在主動滾筒和兩個從動滾筒上，并繞在兩個轉角滾筒的內側，使輸送帶位于兩個轉角滾筒和兩個從動滾筒之間的部分沿供料槽內部延伸；所述供料電機固定于支架側側面，主動滾筒由供料電機驅動轉動；本實用新型的溫控開關組裝機供料機構，能對溫控開關殼體進行自動化間歇性供料，降低對人工的依賴，提高自動化程度，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于溫控開關組裝機配件，尤其涉及一種溫控開關組裝機供料機構。

背景技術

自動組裝機一般是在PLC程序控制下由電子、氣動元件相互配合完成，利用復雜的機械傳動結構設計，進行產品的多工位連續組裝，彌補了傳統加工方式的不足，使原本繁雜的人工作業方式實現自動化生產，使生產效率得到成倍提升，現有技術中，用于對溫控開關進行自動化組裝的組裝機暫沒有能夠進行自動化間歇上料的機構，需借助人力進行，自動化程度有限。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種溫控開關組裝機供料機構，能對溫控開關殼體進行自動化間歇性供料，降低對人工的依賴，提高自動化程度，提高生產效率。

本實用新型的溫控開關組裝機供料機構，包括機架、供料槽、輸送帶和供料電機；所述供料槽通過支架水平固定于機架，供料槽的進料端和出料端各安裝有一個從動滾筒，支架上安裝有兩個轉角滾筒和一個主動滾筒，兩個轉角滾筒水平排列，主動滾筒位于兩個轉角滾筒之間區域的下方，所述輸送帶裝在主動滾筒和兩個從動滾筒上，并繞在兩個轉角滾筒的內側，使輸送帶位于兩個轉角滾筒和兩個從動滾筒之間的部分沿供料槽內部延伸；所述供料電機固定于支架側側面，主動滾筒由供料電機驅動轉動，供料電機采用伺服電機，通過PLC進行轉速和啟停控制，能將放置在供料槽內的輸送帶上的溫控開關殼體間歇性的從供料槽的出料端送出，以滿足后續組裝加工。

進一步，還包括中轉導向座、加工滑槽和推料氣缸；所述推料氣缸的推桿上固定有推料塊，所述中轉導向座內設有供推料塊伸入并將位于中轉導向座內部的溫控開關殼體推送至加工滑槽上的導向槽；中轉導向座的側面還設有將供料槽的出料端與導向槽連通的進料口；進入中轉導向座內的工件依次由推料氣缸推送至加工滑槽上，再將工件沿加工滑槽上的加工工位移動，進行多工位的連續加工。

進一步，所述加工滑槽上設有一個工位間控制塊，所述工位間控制塊為長條形并且沿加工滑槽延伸，工位間控制塊的底部設有沿長向均勻排列的多個工位槽，機架上安裝有用于控制工位間控制塊運動的控制機構，使工位間控制塊與加工滑槽上的工件卡合后向下移動一個工位，然后上行與工件分離并向前移動一個工位，再下行與加工滑槽上的工件卡合，如此反復運動實現工件在多工位間移動。

進一步，所述機架上固定有用于對中轉導向座、加工滑槽和推料氣缸進行安裝固定的基座，結構布局合理，能提高整體結構穩定性，使設備更耐用。

進一步，所述供料槽的寬度與溫控開關殼體的寬度相同，所述工位槽的寬度與溫控開關殼體的長度相同，使溫控開關殼體在供料槽和加工滑槽內保持平移，且利用溫控開關殼體與相應滑槽內壁之間的形狀配合保持溫控開關殼體的位置精度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的溫控開關組裝機供料機構，能對溫控開關殼體進行自動化間歇性供料，降低對人工的依賴，提高自動化程度，提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式