[實用新型]一種平面鋁合金表面拋光處理裝置的可翻轉固定機構

有效

• 申請號: 202022511468.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN213561846U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 魏學瑞
• 申請（專利權）人: 天津德威金屬表面處理有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 趙健康

本實用新型是一種平面鋁合金表面拋光處理裝置的可翻轉固定機構。包括基板，在基板的中部架設轉軸，在轉軸的兩端套設從動齒輪和限位套，在從動齒輪的外側設置主動齒輪，在轉軸的兩側設置第一夾板和第二夾板，在第一夾板和第二夾板的兩側設置連接軸，在連接軸的外端固接支撐桿，第一夾板的兩個支撐桿分別與位于轉軸兩端的從動齒輪和限位套固接，第二夾板的兩個支撐桿分別與另一組從動齒輪和限位套固接，在第一夾板和第二夾板之間設置“U”形的固定框，固定框的底邊與轉軸平行且連接，在固定框的敞口邊設置移動板，在固定框一個側邊的內表面設置第二滾珠絲杠，移動板的一端與第二滾珠絲杠的絲母固接。本實用新型加工效率高。

技術領域

本實用新型涉及表面處理設備技術領域，尤其涉及一種平面鋁合金表面拋光處理裝置的可翻轉固定機構。

背景技術

鋁合金材料表面需要進行拋光處理，可采用機械、化學、或電化學的方法使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整的表面。平面鋁合金工件一般兩面均需拋光處理，現有方法是將工件固定在拋光臺上夾緊固定，然后啟動拋光磨具對工件的一面進行加工，待加工完畢后手動翻轉工件進行另一面的加工。工件翻面的操作比較簡單且單一，重復翻面的工作較為費時費力，降低了加工效率，若工件本身體積大、質量大，翻面操作更為麻煩。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種平面鋁合金表面拋光處理裝置的可翻轉固定機構。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種平面鋁合金表面拋光處理裝置的可翻轉固定機構，包括基板，在基板的下方設置第一滾珠絲杠和滑軌，基板與第一滾珠絲杠的絲母固接且與滑軌滑動連接，在基板的中部架設水平的由電機驅動的轉軸，在轉軸的兩端均套設從動齒輪和限位套，在從動齒輪的外側設置由電機驅動的主動齒輪，從動齒輪和主動齒輪相嚙合，限位套與轉軸轉動連接，在轉軸的兩側分別設置第一夾板和第二夾板，在第一夾板和第二夾板的兩側均連接設置有連接軸，在連接軸的外端固接支撐桿，第一夾板的一個支撐桿與一個從動齒輪固接、另一個支撐桿與該從動齒輪對側的限位套固接，第二夾板的一個支撐桿與另一個從動齒輪固接、另一個支撐桿與該從動齒輪對側的限位套固接，在第一夾板和第二夾板之間設置“U”形的固定框，固定框的底邊與轉軸平行且連接，在固定框的敞口邊設置移動板，在固定框一個側邊的內表面設置平行于該側邊長度方向的第二滾珠絲杠，移動板的一端與第二滾珠絲杠的絲母固接、另一端與固定框另一個側邊的內表面滑動連接。

優選地：連接軸與其相鄰的夾板的端面轉動連接。

優選地：在每個夾板的兩個支撐桿之間設置連桿，在連桿與所對應的夾板之間連接設置彈性繩。

優選地：在移動板的內表面設置平行于移動板長度方向的第三滾珠絲杠，在第三滾珠絲杠的內側設置與移動板相平行的內夾板，內夾板的遠離第二滾珠絲杠的一端與移動板固接，在內夾板上開設有平行于其長度方向的條形孔，條形孔貫穿內夾板的與第二滾珠絲杠相鄰的一端，在條形孔內設置平行于固定框側邊的內移板，內移板與第三滾珠絲杠的絲母固接。

優選地：內夾板的與第二滾珠絲杠相鄰的一端與固定框的側邊滑動連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過可轉動的固定框、與固定框連接的移動板、可翻轉的第一夾板和第二夾板實現對工件穩定的翻面處理，取代了常規的手動操作，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型中內夾板的結構示意圖。

圖中：1-基板；2-第一夾板；3-移動板；4-固定框；5-第二滾珠絲杠；6-第三滾珠絲杠；7-內夾板；8-內移板；9-第二夾板；10-從動齒輪；11-轉軸；12-主動齒輪；13-滑軌；14-第一滾珠絲杠；15-限位套；16-彈性繩；17-連接軸；18-支撐桿；19-連桿；20-條形孔。

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。