[實用新型]一種全自動帶鋼冷軋系統

有效

• 申請號: 202022501221.0
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN213728585U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 李方;沈柏根;沈耀平;費杭燕;呂宵;倪建良;譚忠;耿毓;李飛保;李迦南;趙佳峰;閆紹菊
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山錢鴻交通器材有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B15/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本實用新型公開了一種全自動帶鋼冷軋系統，包括底板以及通過支撐架固定連接于底板頂部的固定框，所述底板頂部的一側固定連接有脫脂箱，所述脫脂箱的內部設置有脫脂機構，所述固定框內壁的一側設置有干燥機構，所述支撐架的頂部且位于固定框的一側設置有卷收機構，本發明涉及鋼板生產加工技術領域。在一個設備上實現了冷軋鋼板的表面處理，自動化操作，工作效率高，同時增設卷收機構，可在無塵的環境下自動卷收，避免鋼板造成二次污染。

技術領域

本實用新型涉及鋼板生產加工技術領域，具體為一種全自動帶鋼冷軋系統。

背景技術

帶鋼冷軋是加工鋼材時的一種生產工藝，用冷擠壓方法(不加熱，反之稱熱軋)，冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1-3mm，寬度為100-2000mm，均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋制成材，冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點，產品大多成卷，并且有很大一部分經加工成涂層鋼板出廠，成卷冷軋薄板生產效率高，使用方便，有利于后續加工，因此應用廣泛，已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板，只有少量的特殊用途的冷軋合金鋼板采取單片軋制，冷軋帶鋼和薄板的產量在工業發達國家已占鋼材總產量的30％左右，鋼種除普通碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結構鋼等。

參考中國專利公開號為CN111069305A的冷軋帶鋼的表面清洗裝置，通過除塵罩、清洗罩及其上的設備集成在操作臺上，在使用時，不需要二次調試，操作較為方便，對冷軋帶鋼表面浮沉清除并使得未被清除的殘留灰塵被刮起，從而方便后續清洗作用；通過噴頭能夠進行噴水清洗作用，通過刮板、毛刷體能夠對冷軋帶鋼表面的水進行清除作用，從而將表面清洗干凈，然而該參考專利還存在以下不足：

1)、鋼板冷軋過后其表面附有潤滑油脂，油脂中含有灰塵和絮凝物等雜質，上述專利中未預先對軋制后的鋼板進行油脂清除，直接先利用毛刷清理，油脂易粘附于毛刷上從而影響后續雜質的處理，同時最終清洗過后未及時進行干燥，鋼板表面還殘留有少量水分，水分易凝結成水漬從而影響后續冷軋鋼板的卷收工作；

2)、在上述專利文案中，清洗干凈后的冷軋鋼板由傳輸機構直接輸送出來，還需額外使用卷收設備對鋼板進行平整卷收，轉移工作十分不便且增加了人員的工作強度，并且暴露于空氣中的鋼板表面會造成二次污染，因此有必要設置一個用于軋制鋼板的無塵卷收機構。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動帶鋼冷軋系統，解決了未預先對軋制后的鋼板進行油脂清除，油脂易粘附于毛刷上從而影響后續雜質的處理，清洗過后未及時進行干燥，鋼板表面殘留的少量水分易凝結成水漬，以及額外使用卷收設備對鋼板進行平整卷收，轉移工作十分不便且暴露于空氣中的鋼板表面會造成二次污染的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種全自動帶鋼冷軋系統，包括底板以及通過支撐架固定連接于底板頂部的固定框，所述底板頂部的一側固定連接有脫脂箱，所述脫脂箱的內部設置有脫脂機構，所述固定框內壁的一側設置有干燥機構，所述支撐架的頂部且位于固定框的一側設置有卷收機構。

所述脫脂機構包括清油組件和擦拭組件，所述清油組件包括電機，所述電機的頂部與脫脂箱的頂部固定連接，所述電機輸出軸的一端固定連接有轉動桿，所述轉動桿表面的頂部固定連接有消泡器，所述轉動桿表面的底部固定連接有導熱棒，所述導熱棒的內部固定連接有加熱絲，所述脫脂箱內壁的兩側均固定連接有超聲波振板。

所述擦拭組件包括擦拭筒和安裝框，所述安裝框內壁背面的兩側均滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊相對的一側之間固定連接有緩沖彈簧，所述滑動塊的內部滑動連接有擠壓桿，所述擠壓桿的頂端貫穿安裝框并延伸至安裝框的頂部，所述擠壓桿的底端依次貫穿安裝框和脫脂箱的內部，兩個所述擠壓桿表面相對的一側且位于脫脂箱的內部均固定連接有擠壓頭。