[實用新型]一種陶粒墻板高效率成套生產線

有效

• 申請號: 202022476875.2
• 申請日: 2020-11-01
• 公開（公告）號: CN214725184U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 劉洪彬;秦憲功;郭富
• 申請（專利權）人: 山東天意機械股份有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B13/02;B28B11/24;B28B13/06;B28B7/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種陶粒墻板高效率成套生產線，包括墻板成型機、擺渡車、布料工位、振動滑刀工位、上壓蓋工位、預養護區、養護區、抽穿芯工位、出板工位、清洗工位、脫模劑噴涂工位、軌道線，生產線經過布料、振實、上壓蓋、預養護、抽管、養護、開模、出板、合模、清潔、噴涂隔離劑、穿芯完成墻板生產循環；布料工位、振動滑刀工位、抽穿芯工位、清洗工位、脫模劑噴涂工位均為雙工位作業，有效提高了生產線生產效率。

技術領域

本實用新型涉及墻板生產線領域，具體涉及一種陶粒墻板高效率成套生產線。

背景技術

輕質陶粒墻板是裝配式建筑領域使用的較為普遍的一種新型節能環保型預制墻體，安裝使用方便，只需要人工或者借助吊裝設備將墻板立起，通過陶粒墻板兩邊的公母槽即可完成安裝。輕質陶粒墻板具有結構重量輕、強度高、保溫性能好、安裝快，兼具隔音、環保等優點，已成為裝配式建筑領域最具代表性的建筑墻材。

墻板生產方式主要依靠規模化生產線生產，當前墻板生產線墻板生產效率較低，主要表現在：墻板生產過程中工人參與多，勞動量大，生產線各設備自動化程度低；生產線占地面積大，生產線工位布局不合理，各工位排布松散，難以實現空間優化；當前墻板生產線僅含一條軌道線，多數工位設備僅能實現單工位作業，降低了墻板生產速度；當前墻板生產線的軌道線多為開放式生產線，無法形成高效的閉環生產線。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種陶粒墻板高效率成套生產線，以解決現有的墻板生產線生產效率低、生產線結構龐雜、生產區域空間利用率低等問題，大幅提高墻板自動化生產效率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種陶粒墻板高效率成套生產線，包括包括用于墻板成型的自走式墻板成型機、用于搭載墻板成型機實現跨軌道線移動的擺渡車、用于進行墻板成型機型腔布料作業的布料工位、用于進行墻板成型機型腔內漿料振實作業的振動滑刀工位、用于進行墻板成型機上壓蓋壓裝作業的上壓蓋工位、用于進行初次養護作業的預養護區、用于進行二次養護作業的養護區、用于進行墻板成型機抽芯和穿芯作業的抽穿芯工位、用于進行墻板成型機出板作業的出板工位、用于墻板成型機的型腔清潔作業的清洗工位、用于進行墻板成型機型腔脫模劑噴涂作業的脫模劑噴涂工位、用于墻板成型機和擺渡車行車的軌道線；

所述墻板成型機包括用于在軌道線上行車的自走軌行式行走裝置、用于墻板成型的可拆卸隔板、用于形成墻板孔心的芯軸，以及用于控制隔板移動從而實現墻板成型腔開合的開閉模機構；所述墻板成型機的軌行式行走裝置由電機、減速機組成的電傳動系統驅動，所述墻板成型機的開閉模機構由液壓缸驅動；

所述擺渡車的車身結構包含位于擺渡車車身下部用于在軌道上行車的自走軌行式行走裝置、位于擺渡車車身上部用于墻板成型機行車及駐停的車身軌道，擺渡車自走軌行式行走裝置有電機、減速機組成的電傳動系統驅動；擺渡車車身上部的車身軌道安裝方向與擺渡車行車的擺渡軌道安裝方向垂直；

所述布料工位包含一臺可將攪拌好的料漿同時注入兩臺墻板成型機型腔進行布料的雙工位布料機；所述布料工位有兩條相互平行的軌道線經過；

所述振動滑刀工位包含基于振動原理用于清除墻板成型機型腔內料漿因布料存在的氣泡和空隙的振動滑刀機；所述振動滑刀機包含可相對墻板成型機型腔移動、升降、振動的用于清楚料漿內部氣泡和空隙的刀片；所述振動滑刀工位有兩條相互平行的軌道線經過；

所述上壓蓋工位包含用于自動化安裝墻板成型機型腔上方蓋板的壓蓋機；所述上壓蓋工位有多條可同時停靠墻板成型機的互相平行的軌道線經過，每條經過的軌道線上安裝有壓蓋機；

所述預養護區包含預養護區軌道線，所述預養護區軌道線由經過上壓蓋工位的相互平行的軌道線組成；預養護區軌道線用于墻板成型機行車和駐停，實現墻板成型機型腔內料漿初凝和終凝等初次養護；