[實用新型]混凝土生產用原料自動配料裝置

有效

• 申請號: 202022473844.1
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN213648129U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 萬生科;陶舉銀
• 申請（專利權）人: 荊門市飛池砂漿有限公司
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種混凝土生產用原料自動配料裝置，所述砂石料倉和粉料倉固定安裝在機架上，在砂石料倉的底部開設有第一排料口，在砂石料倉的第一排料口處設置有閘門機構，在粉料倉的底部開設有第二排料口，在粉料倉的第二排料口處設置有下料機構，所述稱量機構分別包括有稱量斗和稱重傳感器，稱重傳感器固定安裝在機架上，稱量斗固定架置在稱重傳感器上，稱量斗分別位于閘門機構和下料機構下方，在稱量斗的底部開設有第三排料口，在第三排料口處連通有第二電動閥，本實用新型優點是：實現自動定量配料，有效減輕了工作人員的勞動強度，提高了混凝土生產效率。

技術領域

本實用新型涉及配料裝置的技術領域，更具體地說是涉及混凝土原料配料裝置的技術領域。

背景技術

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場，由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。混凝土在混凝土攪拌站內的生產加工主要包括有如下步驟：先將砂石料、水泥和粉煤灰等粉料、減水劑、水等原料按規定重量比例進行稱量配料，再將上述稱量好的原料送入混凝土攪拌機內進行攪拌混合制成混凝土。對于上述步驟中砂石料和粉料的稱重配料，目前通常由人工使用電子稱等工具手動實現，自動化程度較低，工作人員的勞動強度較大，生產效率較低。此外，由于混凝土的原料在進入混凝土攪拌機之前都是分開的，只有在進入混凝土攪拌機內后才開始混合攪拌，因此所需的攪拌時間較長，混凝土生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述之不足而提供一種可實現自動定量配料，減輕工作人員勞動強度，并可對原料進行預攪拌，降低后序混凝土攪拌機的工作負荷，提高混凝土生產效率的混凝土生產用原料自動配料裝置。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

混凝土生產用原料自動配料裝置，它包括有機架、砂石料倉、粉料倉、稱量機構、混合輸送機構和控制器，所述砂石料倉和粉料倉固定安裝在機架上，在砂石料倉的底部開設有第一排料口，在砂石料倉的第一排料口處設置有閘門機構，在粉料倉的底部開設有第二排料口，在粉料倉的第二排料口處設置有下料機構，所述稱量機構分別包括有稱量斗和稱重傳感器，稱重傳感器固定安裝在機架上，稱量斗固定架置在稱重傳感器上，稱量斗分別位于閘門機構和下料機構下方，在稱量斗的底部開設有第三排料口，在第三排料口處連通有第二電動閥，所述混合輸送機構包括有底座、輸送倉、彈簧、振動電機、成對的轉軸、第二電機和減速機，輸送倉通過彈簧呈傾斜狀固定架置在底座上，振動電機固定安裝在輸送倉上，成對的轉軸活動安裝在輸送倉內，在成對的轉軸上分別設置有呈螺旋排布的斜抄板，成對轉軸上的斜抄板螺旋旋向相反，在輸送倉上開設有第二進料口和第二出料口，在輸送倉的第二進料口處設置有料斗，該料斗位于稱量斗的第三排料口下方，減速機固定安裝在輸送倉上，第二電機固定安裝在減速機上，并與減速機傳動連接，減速機與成對的轉軸傳動連接，所述控制器固定安裝在機架上，控制器與閘門機構、下料機構、稱重傳感器和第二電動閥電連接。

所述閘門機構包括有成對的閘門和成對的油缸，成對的閘門分別通過第一銷軸與砂石料倉鉸接，成對的閘門蓋置在第一排料口下方，成對的油缸通過第二銷軸與砂石料倉鉸接，成對油缸的活塞桿分別通過第三銷軸與成對的閘門鉸接。

所述下料機構包括有輸料筒、中軸和第一電機，在輸料筒上開設有第一進料口和第一出料口，輸料筒固定安裝在粉料倉的底部，輸料筒的第一進料口通過第一電動閥與粉料倉的第二排料口相連通，所述第一電動閥為電動蝶閥，中軸通過第一軸承活動安裝在輸料筒內，在中軸上設置有螺旋筋板，第一電機固定安裝在輸料筒上，第一電機通過第一聯軸器與中軸傳動連接。

所述控制器為可編程邏輯控制器，控制器與閘門機構的成對油缸、下料機構的第一電機和第一電動閥電連接。

所述稱重傳感器為S型稱重傳感器，所述第二電動閥為電動閘閥。