[實用新型]一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置有效
| 申請號: | 202022458007.1 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN214081553U | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 劉樹龍;呂永平 | 申請(專利權)人: | 湖北榮寶瑞節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D7/01;B26D7/28 |
| 代理公司: | 武漢中鷗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42269 | 代理人: | 郭元杰 |
| 地址: | 431800 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬質 聚氨酯 夾芯板加 工用 裁斷 裝置 | ||
本實用新型公開了一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置,包括一機座,所述機座的頂部開設有輸料槽,所述輸料槽內安裝有多個可轉動的輸送輥,多個輸送輥之間傳動連接有傳送帶,所述機座的一側壁固設有第一電機,該第一電機的輸出端與位于邊側的一輸送輥同軸固定。本實用新型涉及聚氨酯夾芯板加工設備技術領域,該硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置,通過在裁斷機構上直接安裝定長機構與定位機構,可使得在裁切過程中即可完成對板材的定長測量與定位確定,代替了傳統的分離式定長與定位機構,大大減少了調試工作,從而使得調試變得既簡單又準確,節省了大量的時間,簡化了操作流程,效率大大提高。
技術領域
本實用新型涉及聚氨酯夾芯板加工設備技術領域,具體為一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置。
背景技術
在聚氨酯夾芯板加工過程中,對原料板材的裁切是必不可少的加工工序,目前現有的裁斷裝置,一般都是采用定長裁斷的方式,即每次裁斷長度一致,而在實際加工過程中,根據需求的不同,對于裁斷長度的要求時常發生變化,因此現有設備在切換裁斷長度過程中,需要反復調試固定機構以及測量機構,操作繁瑣。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置,解決了現有聚氨酯夾芯板裁斷裝置調試裁斷長度過程繁瑣的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置,包括一機座,所述機座的頂部開設有輸料槽,所述輸料槽內安裝有多個可轉動的輸送輥,多個輸送輥之間傳動連接有傳送帶,所述機座的一側壁固設有第一電機,該第一電機的輸出端與位于邊側的一輸送輥同軸固定。
所述機座的頂部架設有一罩殼,所述罩殼內側壁的右側安裝有兩個可轉動的絲杠,所述罩殼的頂部固設有第二電機,所述第二電機的輸出端與其對應側的絲杠同軸固定,所述絲杠之間螺紋配合安裝有可上下滑動的滑板。
所述滑板的底部固設有一固定板,所述固定板的左右兩側分別固設有橫板以及一可左右伸縮的氣缸,所述橫板的底部以及氣缸固定端的底部均固設有一套筒,所述套筒的內腔設置有可上下滑動的定位板,所述定位板的頂部固定連接有第一彈簧,該第一彈簧的頂部與套筒的內壁連接,所述氣缸的自由端固定連接有一豎板,所述豎板的內腔設置有可上下滑動的定長板,所述定長板的頂部固定連接有第二彈簧,該第二彈簧的頂部與豎板的內壁連接,所述固定板的底部安裝有裁切刀片。
優選的,所述機座的右側固設有一輸送架,所述輸送架的頂部安裝有可轉動的輸送帶,所述輸送架的一側固設有為輸送帶提供動力的第三電機。
優選的,所述罩殼的頂部固設有除塵器,所述罩殼的內壁左側固設有除塵頭,所述除塵頭與除塵器連通。
優選的,所述定長板、定位板以及裁切刀片的自然高度依次遞增。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置。具備以下有益效果:
該硬質聚氨酯夾芯板加工用裁斷裝置,通過在裁斷機構上直接安裝定長機構與定位機構,可使得在裁切過程中即可完成對板材的定長測量與定位確定,代替了傳統的分離式定長與定位機構,大大減少了調試工作,從而使得調試變得既簡單又準確,節省了大量的時間,簡化了操作流程,效率大大提高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構俯視圖;
圖2為本實用新型結構正視圖;
圖3為本實用新型局部結構俯視圖;
圖4為本實用新型局部結構側視圖。
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