[實用新型]一種自動激光焊接用定位工裝

有效

• 申請號: 202022451756.1
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN213794797U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 于紹興
• 申請（專利權）人: 江蘇通力志達自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K26/02
• 分類號: B23K26/02;B23K26/21
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 左祝安

本實用新型公開了一種自動激光焊接用定位工裝，包括支撐臺，所述支撐臺的上端面左右兩側分別連接有支撐板，左側支撐板的左端面安裝有第一電機，所述第一電機輸出端連接有絲桿，所述絲桿外表面螺紋連接有移動板，所述移動板前側外表面連接有固定板，所述固定板上端面安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有安裝板，所述安裝板底端面安裝有激光頭，所述激光頭下方設置有承載臺，使用時，將工件放在承載臺上，人員轉動手輪，使夾板向工件方向靠近，并將工件夾緊固定，防止在焊接時工件移位，再開啟氣缸帶動激光頭向下移動，在合適位置時，氣缸停止工作，第一電機工作，帶動絲桿轉動，絲桿帶動激光頭左右移動，將工件上需要焊接的位置進行焊接。

技術領域

本實用新型涉及激光焊接技術領域，具體為一種自動激光焊接用定位工裝。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，激光焊接是精密焊接，要求焊接產品的定位工裝精度高、操作方便以及可靠的防差錯功能，但是現有的激光焊接裝置大部分定位不準確，容易造成工裝焊接的偏移，造成整體質量較低，降低了操作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動激光焊接用定位工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動激光焊接用定位工裝，包括支撐臺，所述支撐臺的上端面左右兩側分別固定連接有支撐板，左側的支撐板的左端面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有絲桿的一端，所述絲桿的另一端與右側的支撐板轉動連接，所述絲桿的外表面螺紋旋合連接有移動板，所述移動板的前側外表面固定連接有固定板，所述固定板的上端面固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板的底端面固定安裝有激光頭，所述激光頭的下方設置有承載臺，所述承載臺上端面四周開設有限位槽，所述限位槽內設置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與限位槽的內側壁轉動連接，所述螺紋桿的另一端伸出承載臺外且固定連接有手輪，所述螺紋桿的外表面螺紋旋合連接有夾板。

優選的，所述固定板上并位于氣缸的左右兩側分別豎直滑動穿設有滑行桿，所述滑行桿的底端與安裝板固定連接，所述滑行桿頂端固定套設有限位套。

優選的，所述支撐臺的上端面左右兩側分別固定安裝有導軌，所述導軌上滑動連接有滑板，所述滑板的上端面與承載臺的底端面固定連接，所述滑板的左右兩端分別固定安裝有齒條，所述導軌設置在左右兩側的支撐板之間，所述支撐臺的上端面左右兩側并位于滑板的左右兩側均開設有安裝槽，安裝槽內轉動有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪與齒條嚙合。

優選的，所述移動板上并位于絲桿的前后側橫向滑動穿設有導桿，所述導桿的左右兩端分別與左右側的支撐板固定連接。

優選的，所述手輪的外表面設置有防滑螺紋。

優選的，所述支撐臺的底端面固定安裝有若干萬向滾輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用時，將需要激光焊接的工件放置在承載臺上，操作人員轉動手輪帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動帶動夾板向工件方向靠近，并將工件夾緊固定，防止在激光焊接時工件移位，造成定位偏移，限位槽能夠限制夾板沿著限位槽水平方向移動，操作人員開啟氣缸帶動安裝板以及激光頭向下移動，在合適位置時，氣缸停止工作，第一電機工作，帶動絲桿轉動，絲桿帶動移動板以及激光頭左右移動，將工件上需要焊接的位置進行激光焊接；設置的導軌以及第二電機，用于第二電機帶動主動齒輪轉動，主動齒輪與齒條嚙合，滑板以及承載臺將沿著滑軌方向前后移動，用于方便人員調節工件需焊接的位置；設置的導桿對移動板的左右移動起到導向限位作用；設置的滑行桿使安裝板移動能夠升降平穩；設置的萬向滾輪用于方便裝置的移動和搬運。