[實(shí)用新型]一種多功能淋膜機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022451311.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN213700504U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴振洲;何昌瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江深?yuàn)W科技有限公司
• 主分類號(hào): B05B16/20
• 分類號(hào): B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 徐志鑫

本實(shí)用新型公開了材料成型工藝技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能淋膜機(jī)，包括載物板，載物板的上表面固定連接有第一控制臺(tái)，第一控制臺(tái)之間通過限位軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一控制臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有第一軸承架，第一軸承架上固定連接有固定軸承，固定軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)軋輥，切邊箱的右側(cè)設(shè)置有淋膜箱，淋膜箱的頂端固定連接有進(jìn)料斗，擠壓箱的底端固定連通有接管，接管的底端固定連通于集成管，集成管的底端固定連通有噴管，淋膜箱的右側(cè)設(shè)置有烘干箱，風(fēng)扇固定連接于風(fēng)扇外殼，風(fēng)扇外殼的上表面通過電機(jī)支架固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果是：有利于減少工序轉(zhuǎn)折成本，減少裝置占地面積，提高半自動(dòng)化程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及材料成型工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多功能淋膜機(jī)。

背景技術(shù)

淋膜機(jī)又稱擠出復(fù)合機(jī)、流延機(jī)、擠出流延機(jī)、流延復(fù)合機(jī)、涂膜機(jī)、涂塑機(jī)、涂布復(fù)合機(jī)（不準(zhǔn)確，實(shí)際指熱熔膠刮刀涂布機(jī)），是擠出成型機(jī)械的一種。具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、生產(chǎn)速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環(huán)保無污染、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點(diǎn)，在歐美已發(fā)展成熟，國內(nèi)逐漸開始應(yīng)用，是替代干式復(fù)合、熱熔膠涂布復(fù)合的必然趨勢。

目前國內(nèi)現(xiàn)有的淋膜機(jī)，功能較為單一，在淋膜后需要配合其他例如干燥裝置、冷卻裝置以及分切裝置等才能完成生產(chǎn)，從而增加了占地面積，多臺(tái)不同設(shè)備的聯(lián)動(dòng)工作也不利于人員操作，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的淋膜機(jī)，產(chǎn)出的柔性基材，需通過其他滾筒裝置進(jìn)行收取，工藝較為繁瑣，不利于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種多功能淋膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能淋膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多功能淋膜機(jī)，包括載物板，所述載物板的上表面固定連接有第一控制臺(tái)，所述第一控制臺(tái)之間通過限位軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一控制臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有第一軸承架，所述第一軸承架上固定連接有固定軸承，所述固定軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)軋輥，所述第一軸承架的右側(cè)設(shè)置有切邊箱，切邊箱的內(nèi)部設(shè)置有切邊器，所述切邊箱的右側(cè)設(shè)置有淋膜箱，所述淋膜箱的頂端固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗延伸進(jìn)入淋膜箱的內(nèi)部空腔并固定連接于擠壓箱，所述擠壓箱的底端固定連通有接管，所述接管的底端固定連通于集成管，所述集成管的底端固定連通有噴管，所述淋膜箱的右側(cè)設(shè)置有烘干箱，所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定連接于風(fēng)扇外殼，所述風(fēng)扇外殼的上表面通過電機(jī)支架固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述風(fēng)扇的下方設(shè)置有加熱絲，所述烘干箱的右側(cè)設(shè)置有第二軸承架，所述第二軸承架上固定連接有固定軸承，所述固定軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)軋輥，所述第二軸承架的右端設(shè)置有第二控制臺(tái)，所述第二控制臺(tái)上固定連接有限位軸承，所述限位軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸上纏繞有柔性基材，所述柔性基材依次穿過第一控制臺(tái)、第一軸承架、軋輥、切邊箱、切邊器、淋膜箱、烘干箱和第二軸承架，最后纏繞于第二轉(zhuǎn)軸，所述淋膜箱內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)向滾軸。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述切邊箱、淋膜箱和烘干箱均開設(shè)有出料口，所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速小于第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱絲兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿固定連接于固定塊，所述固定塊通過固定螺栓固定連接于烘干箱的內(nèi)部空腔壁面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述淋膜箱的外側(cè)壁面上固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱上開設(shè)有電機(jī)散熱網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述烘干箱的外側(cè)壁面上開設(shè)有散熱口，所述烘干箱底端固定連接于載物板，所述載物板的下表面固定連接有安裝架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：