[實用新型]一種接觸臂焊接觸點機

有效

• 申請號: 202022428246.2
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN213437949U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 林耀明
• 申請（專利權）人: 東莞市道仁自動化電子設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 程文棟

本實用新型屬于焊接裝置技術領域，尤其為一種接觸臂焊接觸點機，包括工作臺、PLC控制器、鐵殼上料裝置、觸點上料裝置、鐵殼與觸點焊接裝置，筒靴上料裝置、輸送轉盤以及下料裝置，所述PLC控制器固定安裝在工作臺的左下方，所述鐵殼上料裝置設置在工作臺的左上方，所述鐵殼上料裝置包括用于輸送鐵殼的振動盤和直振軌道。本實用新型通過在觸點上料裝置的直振軌道的末端設置CCD檢測儀以及自動下料口，在鐵殼上料裝置的直振軌道的末端設置中轉檢測臺以及自動下料口，在下料裝置上設置用于檢測成品質量的檢測設備，能夠及時發現每一道工序中的不良品，并及時剔除不良品，大大提高了成品的質量，值得普遍應用與推廣。

技術領域

本實用新型涉及焊接裝置技術領域，具體為一種接觸臂焊接觸點機。

背景技術

在現有技術中，接觸臂臂的觸點在加工時需要通過操作人員進行人工上料，在操作過程中很容易因為誤操作而對操作人員的人身安全造成損害，并且操作人員在長期進行單一動作的操作時會大大增加其疲勞程度，進而提高了誤操作的幾率，同時還會降低其操作效率，不利于提高企業的生產效率，大大增加了企業的生產成本與人力成本。

現有的接觸臂焊接觸點機存在下列問題：

1、現有的接觸臂焊接觸點機，需要操作人員進行手工上料，手工篩料，工作強度大，工效低。

2、現有的接觸臂焊接觸點機，一般不具有自我糾錯功能，會使不良品流入下一道工序，大大降低了成品質量。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種接觸臂焊接觸點機，解決了現有技術功效低和不具有自我糾錯功能的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種接觸臂焊接觸點機，包括工作臺、PLC控制器、鐵殼上料裝置、觸點上料裝置、鐵殼與觸點焊接裝置，筒靴上料裝置、筒靴與鐵殼連接裝置、輸送轉盤以及下料裝置，所述PLC控制器固定安裝在工作臺的左下方，所述鐵殼上料裝置設置在工作臺的左上方，所述鐵殼上料裝置包括用于輸送鐵殼的振動盤和直振軌道、用于轉運鐵殼的機械手、以及用于抵住鐵殼的氣缸，所述觸點上料裝置設置在工作臺的右上方，所述觸點上料裝置包括用于輸送觸點的振動盤直振軌道以及用于轉運的機械手，所述鐵殼與觸點焊接裝置設置在工作臺的上方中部，所述鐵殼與觸點焊接裝置包括用于定位的焊接架、用于焊接的設備以及用于轉運的機械手，所述筒靴上料裝置設置在工作臺的右下方，所述筒靴上料裝置包括用于輸送筒靴的振動盤和直振軌道、用于轉運筒靴的機械手，所述筒靴與鐵殼連接裝置設置在工作臺的左側中部，所述筒靴與鐵殼連接裝置包括用于放置筒靴與鐵殼的定位架和用于連接筒靴與鐵殼的鉚合設備，所述輸送轉盤設置在工作臺的中部，所述輸送轉盤包括電機驅動的轉盤和固定在轉盤邊側的夾持冶具，所述下料裝置設置在工作臺的下方中部，所述下料裝置包括用于檢測成品質量的檢測設備、用于轉運成品的機械手以及用于下料的導料斗。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鐵殼上料裝置、觸點上料裝置、鐵殼與觸點焊接裝置，筒靴上料裝置、筒靴與鐵殼連接裝置、輸送轉盤以及下料裝置的輸入端均與PLC控制器的輸出端電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鐵殼上料裝置、觸點上料裝置以及筒靴上料裝置的直振軌道起點一側均設置有光電開關。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鐵殼上料裝置的直振軌道的末端設置有中轉檢測臺以及自動下料口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述觸點上料裝置的直振軌道的末端設置有CCD檢測儀以及自動下料口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輸送轉盤的夾持冶具的下方設置有重量傳感器。

(三)有益效果