[實(shí)用新型]生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022401643.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213919494U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王培武;趙勃;焦貴寧;沈雪峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;江蘇金發(fā)科技新材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/30
• 分類號(hào): B29C48/30
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31233
• 代理人: 喬建;宋纓

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模，包括口模板，口模板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)型腔，口模板外側(cè)對(duì)應(yīng)內(nèi)型腔的位置設(shè)有錐形凸臺(tái)，凸臺(tái)的出口端面自頂部至底部朝向口模板傾斜，凸臺(tái)的出口端面與口模板的外側(cè)面之間的傾斜夾角為10°～90°，凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)有模孔，模孔與內(nèi)型腔連通，模孔的出口段為圓柱形結(jié)構(gòu)且孔徑大小為5mm～9mm。本實(shí)用新型超高熔融指數(shù)的熔體不容易粘附超高熔融指數(shù)的熔體，能夠有效防止超高熔融指數(shù)的熔體流出口模時(shí)粘附到口模板下方，保證正常的牽條。通過(guò)對(duì)模孔出口段的孔徑進(jìn)行優(yōu)化，解決了因熔體流動(dòng)速度過(guò)快，粒子直徑滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，熱塑性塑料改性大都使用冷拉條造粒，超高熔指的改性塑料(超高熔指改性塑料是指在標(biāo)準(zhǔn)方法條件下檢測(cè)，熔融指數(shù)大于等于100(g/10min))熔體在出口模過(guò)程中，流速很快，熔體強(qiáng)度低，非常容易黏附在口模板下方，導(dǎo)致無(wú)法正常牽條。現(xiàn)有口模在生產(chǎn)的時(shí)候由于熔體強(qiáng)度低，流速太快還會(huì)造成料條太細(xì)，切粒機(jī)牽引速度難以跟上出料速度，導(dǎo)致粒子直徑偏細(xì)滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求(行業(yè)內(nèi)粒子直徑要求3mm左右)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模，能夠防止超高熔融指數(shù)的熔體流出口模時(shí)粘附到口模板下方，保證正常的牽條，解決了因熔體流動(dòng)速度過(guò)快，粒子直徑滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模，包括口模板，所述口模板內(nèi)部設(shè)有內(nèi)型腔，所述口模板外側(cè)對(duì)應(yīng)內(nèi)型腔的位置設(shè)有錐形凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的出口端面自頂部至底部朝向口模板傾斜，所述凸臺(tái)的出口端面與口模板的外側(cè)面之間的傾斜夾角為10°～90°，所述凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)有模孔，所述模孔與內(nèi)型腔連通，所述模孔的出口段為圓柱形結(jié)構(gòu)且孔徑大小為5mm～9mm。

所述口模板上設(shè)有連接雙螺桿擠出機(jī)的螺栓孔。

所述凸臺(tái)出口端的模孔邊緣與凸臺(tái)外邊緣之間的距離為5～10mm。

所述凸臺(tái)下邊緣與口模板外側(cè)面之間的距離為1-3cm。

有益效果

本實(shí)用新型在現(xiàn)有口模板的出口端外側(cè)增加了凸起的凸臺(tái)，凸臺(tái)的端面面積小且凸臺(tái)的出口端設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，不容易粘附超高熔融指數(shù)的熔體，能夠有效防止超高熔融指數(shù)的熔體流出口模時(shí)粘附到口模板下方，保證正常的牽條。通過(guò)對(duì)模孔出口段的孔徑進(jìn)行優(yōu)化，解決了因熔體流動(dòng)速度過(guò)快，粒子直徑滿足不了標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示的一種生產(chǎn)超高熔指改性塑料的雙螺桿擠出機(jī)口模，包括口模板1，口模板1內(nèi)部設(shè)有內(nèi)型腔11。口模板1上設(shè)有螺栓孔12，通過(guò)連接螺栓將口模板安裝連接到雙螺桿擠出機(jī)上，超高熔指改性塑料的熔體被擠出時(shí)，通過(guò)過(guò)內(nèi)型腔11進(jìn)入口模板1。

所口模板1外側(cè)對(duì)應(yīng)內(nèi)型腔11的位置設(shè)有錐形凸臺(tái)2。凸臺(tái)2的出口端面自頂部至底部朝向口模板1傾斜，凸臺(tái)2的出口端面與口模板1的外側(cè)面之間的傾斜夾角α為15°。凸臺(tái)2下邊緣與口模板1外側(cè)面之間的距離c為2cm。凸臺(tái)2內(nèi)部設(shè)有模孔21，模孔21與內(nèi)型腔11連通，模孔21的出口段為圓柱形結(jié)構(gòu)且孔徑φ大小為7mm。凸臺(tái)2出口端的模孔21邊緣與凸臺(tái)2外邊緣之間的距離b為5mm。

超高熔指改性塑料的熔體經(jīng)過(guò)口模板1上的內(nèi)型腔11進(jìn)入口模板1，在雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力作用下，熔體流入凸臺(tái)2上的模孔21中。超高熔指改性塑料的熔體強(qiáng)度很低，流速太快，在重力作用下熔體出模孔21后會(huì)快速垂直流下來(lái)，由于凸臺(tái)2出口端的模孔邊緣與凸臺(tái)邊緣之間的距離b為5mm，端面面積很小，不容易與熔體粘附。凸臺(tái)2下邊緣與口模板1外側(cè)面之間的距離c為2cm，熔體流動(dòng)過(guò)程中晃動(dòng)不容易粘附到模板1外表面上。凸臺(tái)2的出口端面設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，熔體流出模孔21后不容易粘附在凸臺(tái)2的下邊緣。凸臺(tái)2的模孔21孔徑φ為7mm，配合出口端面的傾斜角度，在重力作用下流動(dòng)拉伸短時(shí)間內(nèi)熔體直徑能保持在3mm左右。