[實(shí)用新型]一種擰緊反力工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022400544.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213439368U | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李貴芹;李貴明;張立永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥齊鼎機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B23/00 | 分類號(hào): | B25B23/00 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 甘春燕 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擰緊 工裝 | ||
本實(shí)用新型公開了一種擰緊反力工裝,包括方向機(jī)和支架,所述支架處于所述方向機(jī)底部,所述方向機(jī)與所述支架設(shè)置為一體;所述方向機(jī)頂部設(shè)置有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂兩端端部均設(shè)置有定位銷,所述方向機(jī)兩側(cè)邊端部均設(shè)置有定位孔,一個(gè)所述定位銷與一個(gè)所述定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連桿機(jī)構(gòu),極大地改善螺栓在擰緊片上的擰緊精度問(wèn)題,可以使擰緊軸在一定區(qū)域?qū)⑺新菟〝Q緊,提高了擰緊效率,避免螺栓在汽車移動(dòng)過(guò)程中與擰緊片出現(xiàn)脫離的狀況;通過(guò)設(shè)置機(jī)械臂,增加連桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免擰緊軸在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種擰緊反力工裝。
背景技術(shù)
在汽車方向機(jī)總成裝配過(guò)程中,有大量的方向機(jī)支螺栓需要擰緊,而且有多種多樣支架進(jìn)行擰緊,這就需要裝配中快速擰緊多個(gè)不規(guī)則分布位置螺栓。但是,在已有技術(shù)中,只能是氣動(dòng)槍手工擰緊,擰緊扭矩精度太大,會(huì)造成螺栓扭矩完全達(dá)不到精度要求。在汽車行駛中螺栓會(huì)脫落或者斷裂造成事故發(fā)生。
因此,發(fā)明一種擰緊反力工裝來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種擰緊反力工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種擰緊反力工裝,包括方向機(jī)和支架,所述支架處于所述方向機(jī)底部,所述方向機(jī)與所述支架設(shè)置為一體;
所述方向機(jī)頂部設(shè)置有機(jī)械臂,所述機(jī)械臂兩端端部均設(shè)置有定位銷,所述方向機(jī)兩側(cè)邊端部均設(shè)置有定位孔,一個(gè)所述定位銷與一個(gè)所述定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置;
所述機(jī)械臂表面設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)銷,所述滑動(dòng)銷與所述滑槽滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)銷頂部設(shè)置有第一移動(dòng)臂,所述第一移動(dòng)臂底部設(shè)置有第二移動(dòng)臂,所述第一移動(dòng)臂一端與所述第二移動(dòng)臂中心連接處設(shè)置有第一固定銷,第一移動(dòng)臂和第二移動(dòng)臂通過(guò)所述第一固定銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
所述第二移動(dòng)臂底部設(shè)置有第三移動(dòng)臂,所述第二移動(dòng)臂一端與所述第三移動(dòng)臂一端通過(guò)第二固定銷連接,所述第三移動(dòng)臂另一端通過(guò)第三固定銷與所述機(jī)械臂連接;
所述第二移動(dòng)臂另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部套接有擰緊軸,所述擰緊軸通過(guò)所述轉(zhuǎn)環(huán)與所述第二移動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述方向機(jī)與所述支架連接處設(shè)置有擰緊片,所述擰緊片四個(gè)拐角處分別設(shè)置有第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔;
第二螺栓孔和第三螺栓孔靠近所述機(jī)械臂,且第二螺栓孔和第三螺栓孔處于所述機(jī)械臂內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,所述第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔以逆時(shí)針順序排列在所述擰緊片四個(gè)拐角處;
所述第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔的孔徑全部相等。
進(jìn)一步的,所述第一移動(dòng)臂、第二移動(dòng)臂和第三移動(dòng)臂組合成連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)內(nèi)部相互制約;
所述第二移動(dòng)臂處于所述第一移動(dòng)臂與所述第三移動(dòng)臂之間,所述第二移動(dòng)臂的厚度小于第一移動(dòng)臂與第三移動(dòng)臂之間的距離。
進(jìn)一步的,所述機(jī)械臂的整體外形設(shè)置為U型結(jié)構(gòu),所述機(jī)械臂通過(guò)所述定位銷與所述定位孔卡扣連接;
所述滑槽的長(zhǎng)度小于所述機(jī)械臂的寬度。
進(jìn)一步的,所述第三固定銷處在所述滑槽一端,第三移動(dòng)臂的長(zhǎng)度小于第二移動(dòng)臂的長(zhǎng)度;
所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述第一移動(dòng)臂的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
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