[實(shí)用新型]一種高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022398137.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213507306U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊惠明;楊健亞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰市慶豐化纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/092
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/092
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及一種高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)，其包括載物臺(tái)和鼓風(fēng)件，所述鼓風(fēng)件位于載物臺(tái)下方，所述鼓風(fēng)件的風(fēng)管貫穿載物臺(tái)的頂板并延伸至載物臺(tái)上方；所述載物臺(tái)頂壁且位于鼓風(fēng)件的風(fēng)管處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)腔體，所述導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁設(shè)置有分流組件；所述分流組件包括主流管、折彎管和活動(dòng)管，所述主流管、折彎管和活動(dòng)管內(nèi)腔相通，所述主流管位于導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁，所述折彎管位于主流管外側(cè)壁，所述活動(dòng)管位于主流管頂壁；所述活動(dòng)管遠(yuǎn)離主流管方向的一端設(shè)置有密封蓋。本申請(qǐng)具有鼓風(fēng)件對(duì)產(chǎn)品的鼓風(fēng)范圍較廣且便于操作人員調(diào)節(jié)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及風(fēng)機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

目前，化纖紡絲在生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)風(fēng)力鼓吹以保障產(chǎn)品質(zhì)量，而鼓風(fēng)均勻的風(fēng)機(jī)則是紡織企業(yè)的首選設(shè)備。

公布號(hào)為CN201664800U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種電熱循環(huán)吹風(fēng)機(jī)，包括工作臺(tái)、電機(jī)和風(fēng)管。電機(jī)固定設(shè)置于工作臺(tái)下方，風(fēng)管與電機(jī)的輸出軸連接。風(fēng)管的出風(fēng)端從貫穿工作臺(tái)的底板并延伸至工作臺(tái)上方，風(fēng)管內(nèi)腔且位于其靠近自身出風(fēng)端的一端設(shè)置有熱敏電阻，風(fēng)管的吸風(fēng)端從工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一端延伸至工作臺(tái)上。電機(jī)通過(guò)做工可使風(fēng)管的出風(fēng)端吹出熱風(fēng)以均勻風(fēng)干產(chǎn)品，風(fēng)管的吸風(fēng)端可吸收其出風(fēng)端吹出的熱風(fēng)，以循環(huán)利用。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有風(fēng)管的位置相對(duì)工作臺(tái)不便調(diào)節(jié)，進(jìn)而易造成風(fēng)管對(duì)部分產(chǎn)品鼓風(fēng)不便的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了改善風(fēng)管不便對(duì)所有產(chǎn)品鼓風(fēng)的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種高效的環(huán)吹風(fēng)機(jī)，包括載物臺(tái)和鼓風(fēng)件，所述鼓風(fēng)件位于載物臺(tái)下方，所述鼓風(fēng)件的風(fēng)管貫穿載物臺(tái)的頂板并延伸至載物臺(tái)上方；所述載物臺(tái)頂壁且位于鼓風(fēng)件的風(fēng)管處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)腔體，所述導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁設(shè)置有分流組件；所述分流組件包括主流管、折彎管和活動(dòng)管，所述主流管、折彎管和活動(dòng)管內(nèi)腔相通，所述主流管位于導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁，所述折彎管位于主流管外側(cè)壁，所述活動(dòng)管位于主流管頂壁；所述活動(dòng)管遠(yuǎn)離主流管方向的一端設(shè)置有密封蓋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，數(shù)量較多的折彎管可將鼓風(fēng)件鼓吹的風(fēng)力拆分成多份以噴射產(chǎn)品，進(jìn)而有效提高了鼓風(fēng)件對(duì)產(chǎn)品的鼓風(fēng)范圍，提高了鼓風(fēng)件對(duì)產(chǎn)品的鼓風(fēng)效率；同時(shí)，操作人員可旋擰拆除密封蓋以使活動(dòng)管對(duì)外噴射氣流，進(jìn)而以便操作人員手持活動(dòng)管對(duì)任意位置的產(chǎn)品噴射，以進(jìn)一步提高鼓風(fēng)件對(duì)產(chǎn)品的噴射范圍，并極大地提高了鼓風(fēng)件對(duì)產(chǎn)品的鼓風(fēng)效率。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁貫穿設(shè)置有便于主流管抵入的讓位孔，所述導(dǎo)風(fēng)腔體外側(cè)壁設(shè)置有延伸環(huán)板，所述導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁圍繞讓位孔外周設(shè)置有便于延伸環(huán)板抵入的沉降槽；所述導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁且位于沉降槽處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干用于壓蓋延伸環(huán)板的鎖止環(huán)板，每一所述鎖止環(huán)板其中一端設(shè)置有讓位平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，主流管抵入導(dǎo)風(fēng)腔體內(nèi)腔，以提高氣流在導(dǎo)風(fēng)腔體與主流管之間的流通效率；延伸環(huán)板抵入沉降槽內(nèi)腔，并在鎖止環(huán)板同時(shí)壓蓋延伸環(huán)板與導(dǎo)風(fēng)腔體頂壁后，可有效減少氣流從讓位孔處外逸的現(xiàn)象，進(jìn)而有效保障并提高了氣流在導(dǎo)風(fēng)腔體及主流管內(nèi)的流通效率。

優(yōu)選的，所述延伸環(huán)板外側(cè)壁設(shè)置有收容槽，所述收容槽內(nèi)設(shè)置有氣密環(huán)圈。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣密環(huán)圈通過(guò)自身的壓縮形變以抵緊于延伸環(huán)板與沉降槽的側(cè)壁之間，進(jìn)而有效減少了延伸環(huán)板與沉降槽的側(cè)壁之間的空隙，提高了延伸環(huán)板在沉降槽內(nèi)的氣密性，并進(jìn)一步提高了氣流在導(dǎo)風(fēng)腔體與分流組件之間的流通效率。

優(yōu)選的，所述載物臺(tái)頂壁設(shè)置有用于承接折彎管的支撐架，所述支撐架包括承接圍板和若干底撐腿，所述底撐腿位于承接圍板底壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，承接圍板可穩(wěn)定承接折彎管，進(jìn)而保障了折彎管在載物臺(tái)上的導(dǎo)風(fēng)穩(wěn)定性，并便于操作人員調(diào)節(jié)折彎管的出風(fēng)口相對(duì)載物臺(tái)的位置。