[實(shí)用新型]一種聚羧酸減水劑加工用的反應(yīng)釜裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022387336.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213557031U | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳旭紅;李云;高哲文;王佳樂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西黃河化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01J19/00;B08B9/087;B08B9/093 |
| 代理公司: | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷錦超 |
| 地址: | 044200 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羧酸 水劑 工用 反應(yīng) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種聚羧酸減水劑加工用的反應(yīng)釜裝置,屬于減水劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;解決目前的減水劑反應(yīng)釜無法實(shí)時(shí)控制溫度、攪拌無法變速、攪拌不夠充分的問題;包括釜體、底座,釜體通過隔板分割為工作腔室與控制腔室,釜體上部設(shè)置有進(jìn)料口及進(jìn)料閥門,釜體下部設(shè)置有出料口及出料閥門;工作腔室底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刮板,上部端面設(shè)置有頂部攪拌槳;工作腔室的上部區(qū)域還設(shè)置有進(jìn)氣環(huán)與進(jìn)水環(huán),進(jìn)氣環(huán)通過管路與高壓氣泵相連接,進(jìn)水環(huán)通過管路依次與高壓水泵以及儲(chǔ)水箱相連接;工作腔室內(nèi)壁設(shè)置有加熱裝置、溫度感應(yīng)器;所述控制腔室內(nèi)部設(shè)置有控制模塊;本實(shí)用新型提供的反應(yīng)釜,可以實(shí)時(shí)控制反應(yīng)溫度,實(shí)現(xiàn)攪拌變速,同時(shí)促進(jìn)攪拌充分。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于減水劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚羧酸減水劑加工用的反應(yīng)釜裝置。
背景技術(shù)
減水劑是指在混凝土和易性以及水泥用量不變的情況下,能夠減少拌和用水量,提高混凝土的強(qiáng)度,或是在和易性及強(qiáng)度不變的條件下,節(jié)約水泥用量的外加劑。聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑,并廣泛運(yùn)用于公路、橋梁、大壩、隧道以及高層建筑等工程。該產(chǎn)品綠色環(huán)保,不易燃、不易爆,使用安全。
而在現(xiàn)有的聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程中所用到的反應(yīng)釜一般都是采用常溫控制,不能根據(jù)不同的反應(yīng)階段的需要提供合適的溫度,這就造成了反應(yīng)不充分,進(jìn)而影響產(chǎn)品的收率。
并且現(xiàn)有反應(yīng)釜通常采用單轉(zhuǎn)速攪拌機(jī),在反應(yīng)剛開始,物料粘度很小,攪拌均勻;隨著聚合物的形成,物料粘度很大,在不變的轉(zhuǎn)速下,攪拌變得緩慢,使得大量的原料匯集,原料混合不均勻,反應(yīng)速率慢,原料在內(nèi)部混合攪拌,靠近中心位置的原料混合均勻,但是靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁上的原料則混合不夠均勻,往往使原料堆積,反應(yīng)不夠徹底,同時(shí)容易造成局部放熱劇烈;并且由于釜體本身高,攪拌槳位于釜體中部,對(duì)上層和底部攪拌很不均勻,造成物料部均勻局部反應(yīng)放熱劇烈,單體轉(zhuǎn)化率降低,無法滿足聚羧酸高性能減水劑的生產(chǎn)需要,影響最后聚羧酸高性能減水劑的產(chǎn)品純度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種聚羧酸減水劑加工用的反應(yīng)釜裝置;解決目前的減水劑反應(yīng)釜無法實(shí)時(shí)控制溫度、攪拌無法變速、攪拌不夠充分的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種聚羧酸減水劑加工用的反應(yīng)釜裝置,包括釜體、底座,所述底座設(shè)置于釜體下端,所述釜體通過隔板將內(nèi)部腔室分割為工作腔室與控制腔室,所述工作腔室的上部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥門,所述工作腔室下部設(shè)置有出料口,所述出料口上設(shè)置有出料閥門;所述工作腔室底部端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刮板,所述旋轉(zhuǎn)刮板的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與底部電機(jī)相連接,所述工作腔室上部端面設(shè)置有頂部攪拌槳,所述頂部攪拌槳的轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)置有攪拌葉,所述頂部攪拌槳在遠(yuǎn)離攪拌葉的一端與減速器的輸出端相連接,減速器的輸入端與頂部電機(jī)的輸出軸相連接,所述頂部電機(jī)與減速器設(shè)置于所述釜體的上部端面;所述工作腔室的上部區(qū)域還設(shè)置有進(jìn)氣環(huán)與進(jìn)水環(huán),進(jìn)氣環(huán)內(nèi)側(cè)均布有若干個(gè)圓形的噴氣孔,所述噴氣孔斜向下朝向頂部攪拌槳位置,所述進(jìn)氣環(huán)的進(jìn)氣口通過管路與高壓氣泵相連接;所述進(jìn)水環(huán)外側(cè)均布有若干個(gè)圓形的噴水孔,所述噴水孔斜向下朝向工作腔室的內(nèi)壁,所述進(jìn)水環(huán)的進(jìn)水口通過管路依次與高壓水泵以及儲(chǔ)水箱相連接;所述工作腔室內(nèi)壁設(shè)置有加熱裝置、溫度感應(yīng)器;所述控制腔室內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,所述控制模塊分別與底部電機(jī)、減速器、頂部電機(jī)、進(jìn)料閥門、出料閥門、高壓氣泵、高壓水泵、加熱裝置、溫度感應(yīng)器進(jìn)行電性連接。
進(jìn)一步的,所述底座下端設(shè)置行走輪,所述行走輪設(shè)置有制動(dòng)裝置。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)刮板與釜體內(nèi)壁緊密接觸。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉設(shè)置于工作腔室內(nèi)部并且距離旋轉(zhuǎn)刮板有一定距離,二者工作時(shí)并不會(huì)互相干涉。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣環(huán)和進(jìn)水環(huán)為環(huán)狀的圓形管路,二者的環(huán)形直徑相同并且固定連接在一起,所述進(jìn)氣環(huán)設(shè)置于所述進(jìn)水環(huán)的下部。
更進(jìn)一步的,所述底部電機(jī)設(shè)置于所述控制腔室內(nèi)部。
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