[實(shí)用新型]一種用于聚酰亞胺薄膜亞胺化爐上的軸承冷卻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022385231.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN213506697U | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉謙;滕國(guó)榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市嘉諾緣電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G73/10 | 分類號(hào): | C08G73/10;C08J5/18;C08L79/08 |
| 代理公司: | 天津展譽(yù)專利代理有限公司 12221 | 代理人: | 鄭曉晨 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 聚酰亞胺 薄膜 亞胺 化爐上 軸承 冷卻 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供一種用于聚酰亞胺薄膜亞胺化爐上的軸承冷卻裝置,屬于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括軸承座,軸承座上設(shè)置有軸承安裝孔,該軸承座包括上軸承座和下軸承座,上軸承座和下軸承座內(nèi)緊貼軸承安裝孔位置分別設(shè)置有蛇形排列的冷卻管,冷卻管一端設(shè)置有進(jìn)液口,另一端設(shè)置有出液口;兩個(gè)冷卻管之間設(shè)置有導(dǎo)熱塊,軸承座內(nèi)設(shè)置有上下拼接而成的導(dǎo)熱圈,導(dǎo)熱圈上間隔設(shè)置有若干導(dǎo)熱條,導(dǎo)熱條一端伸入冷卻管之間的縫隙內(nèi)與軸承安裝孔相連,另一端伸出軸承座外壁且與外壁平齊,導(dǎo)熱塊、導(dǎo)熱圈和導(dǎo)熱條均為銅制。本實(shí)用新型具有散熱效果好,延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于聚酰亞胺薄膜亞胺化爐上的軸承冷卻裝置。
背景技術(shù)
聚酰亞胺薄膜是一種新型的耐高溫有機(jī)聚合物薄膜,是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在極強(qiáng)性溶劑二甲基乙酰胺(DMAC)中經(jīng)縮聚并流涎成膜,再經(jīng)亞胺化而成。它是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及很高的抗輻射性能、耐高溫和耐低溫性能(-269℃至+400℃)。現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機(jī)電器絕緣材料。
傳統(tǒng)生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜的方法是將從流延機(jī)上剝?nèi)∠聛淼牧餮幽ぶ苯铀瓦M(jìn)亞胺化爐進(jìn)行高溫?zé)醽啺坊幚怼,F(xiàn)有的亞胺化爐內(nèi)設(shè)有若干平行的系列輥筒,薄膜進(jìn)入亞胺化爐卷繞在爐內(nèi)的系列輥筒上,通過亞胺化爐內(nèi)的高溫處理后產(chǎn)品收卷在亞胺化爐出口處的收卷輥上。
現(xiàn)有的輥筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,常常因?yàn)檗D(zhuǎn)軸軸承的溫度過高導(dǎo)致軸變形或轉(zhuǎn)子損壞,嚴(yán)重影響軸承的使用壽命,甚至造成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種散熱效果好,延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效率的用于聚酰亞胺薄膜亞胺化爐上的軸承冷卻裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于聚酰亞胺薄膜亞胺化爐上的軸承冷卻裝置,包括軸承座,所述軸承座上設(shè)置有軸承安裝孔,該軸承座包括上軸承座和下軸承座,所述上軸承座和下軸承座內(nèi)緊貼軸承安裝孔位置分別設(shè)置有蛇形排列的冷卻管,所述冷卻管一端設(shè)置有進(jìn)液口,另一端設(shè)置有出液口;兩個(gè)所述冷卻管之間設(shè)置有導(dǎo)熱塊,所述軸承座內(nèi)設(shè)置有上下拼接而成的導(dǎo)熱圈,所述導(dǎo)熱圈上間隔設(shè)置有若干導(dǎo)熱條,所述導(dǎo)熱條一端伸入冷卻管之間的縫隙內(nèi)與軸承安裝孔相連,另一端伸出軸承座外壁且與外壁平齊。
所述導(dǎo)熱塊兩端伸出軸承座外壁且與外壁平齊。
所述導(dǎo)熱塊、導(dǎo)熱圈和導(dǎo)熱條均為銅制。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型在軸承座內(nèi)設(shè)置有冷卻管,通過不斷輸入輸出的冷卻液實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的一重冷卻,且冷卻管呈蛇形排列,增大了冷卻面積,延長(zhǎng)了冷卻行程,使冷卻液得到充分使用;同時(shí),以導(dǎo)熱系數(shù)高的銅作為導(dǎo)熱塊、導(dǎo)熱圈和導(dǎo)熱條的材質(zhì),導(dǎo)熱塊可以將軸承和相鄰冷卻管的熱量快速吸收和散出,導(dǎo)熱圈和放射性的導(dǎo)熱條可以均勻的使軸承和冷卻管在工作過程中產(chǎn)生的熱量分散到整個(gè)軸承座和軸承座外壁上,輔助冷卻管實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的二重冷卻,避免了局部熱積累,提高了散熱效果,延長(zhǎng)了軸承和整個(gè)亞胺化爐的使用壽命。
本實(shí)用新型的有益效果是:具有散熱效果好,延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯,其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說明,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制,在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:
1、軸承安裝孔 2、上軸承座 3、下軸承座
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