[實(shí)用新型]金屬管夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022384761.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213944627U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸潤(rùn)超;馬富強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海特馬液壓設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D43/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D43/00
• 代理公司: 上海中外企專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31387
• 代理人: 孫益青

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種金屬管夾持裝置，其包括：上模和下模；所述上模上設(shè)有第一弧面型腔；所述下模上設(shè)有位置、形狀對(duì)應(yīng)于第一弧面型腔的第二弧面型腔；所述第一弧面型腔和第二弧面型腔的弧面上沿軸向分別設(shè)有多根扇形凹槽。本申請(qǐng)能夠在保證金屬管在受軸向力時(shí)不串動(dòng)的前提下，避免金屬管外徑產(chǎn)生變化或出現(xiàn)表面點(diǎn)狀損傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種金屬管夾持裝置。

背景技術(shù)

金屬管道端部成型是一種對(duì)金屬管道端部實(shí)施擴(kuò)口、冷鐓、旋壓等過(guò)程，使金屬管道端部成型為喇叭口、球頭、起筋等造型的常用加工步驟。此過(guò)程中，通常通過(guò)夾持裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬管的管身夾持。現(xiàn)有的金屬管加持裝置其根據(jù)模具型腔區(qū)分，主要包括平面型和磨砂型兩種。其中，平面式夾持模具的缺點(diǎn)是為了保證金屬管在受軸向力時(shí)不串動(dòng)，夾持模具型腔的圓弧的直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于管道外徑形成過(guò)盈配合，導(dǎo)致金屬管在被夾持后外徑變化較大，產(chǎn)生失效。而磨砂式夾持模具的缺點(diǎn)是：金屬管道在被磨砂式型腔夾持模具夾持后會(huì)在金屬管道表面點(diǎn)狀損傷，產(chǎn)生失效。因此如何針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出一種新型的金屬管夾持裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是提供一種金屬管夾持裝置，能夠在保證金屬管在受軸向力時(shí)不串動(dòng)的前提下，避免金屬管外徑產(chǎn)生變化或出現(xiàn)表面點(diǎn)狀損傷。

其采用的技術(shù)方案如下：

一種金屬管夾持裝置，其包括：上模和下模；所述上模上設(shè)有第一弧面型腔；所述下模上設(shè)有位置、形狀對(duì)應(yīng)于第一弧面型腔的第二弧面型腔；所述第一弧面型腔和第二弧面型腔的弧面上沿軸向分別設(shè)有多根扇形凹槽。

優(yōu)選的是，上述金屬管夾持裝置中：所述扇形凹槽在第一弧面型腔和第二弧面型腔的弧面上沿軸向均勻分布。

優(yōu)選的是，上述金屬管夾持裝置中：所述扇形凹槽的雕刻深度為0.04-0.06mm。

優(yōu)選的是，上述金屬管夾持裝置中：相鄰扇形凹槽的間距為0.35-0.45mm。

優(yōu)選的是，上述金屬管夾持裝置中：所述上第一弧面型腔和第二弧面型腔的材質(zhì)為高碳高鉻冷作模具鋼。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，進(jìn)一步取得了以下技術(shù)效果：

1、無(wú)需另加任何元器件，通過(guò)在第一弧面型腔和第二弧面型腔的弧面上設(shè)置扇形凹槽，增加金屬管與加持模具弧面型腔間的摩擦力，從而在保證金屬管在受軸向力時(shí)不串動(dòng)，并避免金屬管在被夾持后外徑變化較大或出現(xiàn)點(diǎn)狀損傷。

2、在保證夾持力的基礎(chǔ)上，最大層度的減小花紋的深度與間距，使得金屬管道的變形量與夾持痕跡最小化，能符合各個(gè)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

3、紋路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，加工方便，能適用于現(xiàn)有模具的改造，為企業(yè)節(jié)省成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中下模的上端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的局部放大圖。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

1、上模；2、下模；11、第一弧面型腔；21、第二弧面型腔；3、扇形凹槽。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合各個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-3示為實(shí)施例1：

一種金屬管夾持裝置，其包括：上模1和下模2；所述上模1上設(shè)有第一弧面型腔11；所述下模2上設(shè)有位置、形狀對(duì)應(yīng)于第一弧面型腔11的第二弧面型腔21；所述第一弧面型腔11和第二弧面型腔21的弧面上沿軸向分別設(shè)有多根扇形凹槽3。