[實(shí)用新型]一種反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022382883.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN213913756U
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薄濤;莊寅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 拓迪化學(xué)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 上海怡恩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31336
• 代理人: 潘青青

本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜，涉及熱熔膠生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體和蓋體，所述蓋體蓋設(shè)于反應(yīng)釜體的頂部，且蓋體頂端的中間安裝有攪拌電機(jī)，所述蓋體的頂部連接有兩個(gè)加料管，且兩個(gè)加料管對(duì)稱分布于攪拌電機(jī)的兩側(cè)，所述蓋體內(nèi)部的頂端活動(dòng)安裝有攪拌軸，且蓋體的底端安裝有第一法蘭，本實(shí)用新型通過第一法蘭、第二法蘭、連接塊、連接槽、卡塊、卡槽和彈簧的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)蓋體和反應(yīng)釜體的快速定位，以便于蓋體和反應(yīng)釜體的拆裝，有效的提高了蓋體和反應(yīng)釜體的拆裝效率，從而有利于實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的快速維修，提高反應(yīng)釜的維修效率，以確保反應(yīng)釜的正常使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱熔膠生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無溶劑、無污染、無毒型、以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。而在熱熔膠生產(chǎn)加工過程中，常需通過反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)熱熔膠原料的混合反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)熱熔膠的加工。

但是目前市場上的反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜在使用過程中存在一定的缺陷，如，損壞時(shí)，反應(yīng)釜拆裝繁瑣，不便于反應(yīng)釜的快速拆裝，導(dǎo)致反應(yīng)釜的維修效率低，影響反應(yīng)釜的正常使用，另外，反應(yīng)釜的高度不能根據(jù)工人需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便于不同身高的工人進(jìn)行操作，導(dǎo)致工人工作效率降低，影響熱熔膠的生產(chǎn)加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于反應(yīng)釜的快速拆裝，導(dǎo)致反應(yīng)釜的維修效率低，另外反應(yīng)釜的高度不能根據(jù)工人需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便于不同身高的工人進(jìn)行操作的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體和蓋體，所述蓋體蓋設(shè)于反應(yīng)釜體的頂部，且蓋體頂端的中間安裝有攪拌電機(jī)，所述蓋體的頂部連接有兩個(gè)加料管，且兩個(gè)加料管對(duì)稱分布于攪拌電機(jī)的兩側(cè)，所述蓋體內(nèi)部的頂端活動(dòng)安裝有攪拌軸，且蓋體的底端安裝有第一法蘭，所述攪拌軸延伸至反應(yīng)釜體的內(nèi)部底部，且攪拌軸與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸的外壁安裝有沿其軸向等距離分布的攪拌葉，所述反應(yīng)釜體的頂端安裝有與第一法蘭相對(duì)應(yīng)的第二法蘭，且反應(yīng)釜體的底端中間連接有排料閥，所述第一法蘭與第二法蘭之間通過螺栓固定連接，且第一法蘭的底端安裝有八個(gè)呈環(huán)形陣列分布的連接塊，八個(gè)所述連接塊的內(nèi)部均開設(shè)有彈簧槽，且八個(gè)彈簧槽的內(nèi)部均固定有彈簧，八個(gè)所述彈簧的兩端均連接有卡塊，所述第二法蘭的頂部開設(shè)有與八個(gè)連接塊一一對(duì)應(yīng)的連接槽，且八個(gè)連接槽的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有與卡塊相匹配的卡槽，所述反應(yīng)釜體的前表面還安裝有控制開關(guān)。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜體底部的四個(gè)拐角處均安裝有支撐腿，所述支撐腿包括上桿和下桿，其中，所述下桿的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，且下桿的頂部螺接有螺接桿，所述上桿的底端安裝有插入內(nèi)腔內(nèi)部的延伸桿，且延伸桿上開設(shè)有沿豎直方向等距離分布的螺接孔，所述螺接桿螺入與其對(duì)應(yīng)的螺接孔中。

優(yōu)選的，所述延伸桿的外圓周安裝有四個(gè)限位條，且四個(gè)限位條呈環(huán)形陣列分布，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁開設(shè)有與四個(gè)限位條一一對(duì)應(yīng)的限位槽。

優(yōu)選的，所述第一法蘭上開設(shè)有八個(gè)第一固定孔，且八個(gè)第一固定孔與八個(gè)連接塊相間分布，所述第二法蘭上開設(shè)有與八個(gè)第一固定孔一一對(duì)應(yīng)的第二固定孔，且八個(gè)第二固定孔與八個(gè)連接槽相間分布。

優(yōu)選的，所述蓋體的頂端還安裝有罩設(shè)于攪拌電機(jī)外部的防護(hù)罩，且防護(hù)罩的兩側(cè)均開設(shè)有呈矩形陣列分布的散熱孔。

優(yōu)選的，所述延伸桿的底端相對(duì)的角均以圓弧倒角過渡，形成表壁圓滑的弧部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：