[實用新型]一種機械加工便于卸料的模架

有效

• 申請號: 202022382423.8
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN213701710U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 彭俊善
• 申請（專利權）人: 蘇州帝特斯精密機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/26
• 代理公司: 蘇州欣達共創專利代理事務所(普通合伙) 32405
• 代理人: 周升銘

本實用新型公開了一種機械加工便于卸料的模架，包括下模板，所述下模板的頂部固定安裝有固定板和定位柱，所述定位柱的頂部安裝有凹模，所述凹模的內部固定安裝有冷凝管，所述凹模的內部通過螺釘安裝有凹模加工倉，且凹模加工倉插接在冷凝管的內側，所述凹模的底部中心位置螺紋連接有螺桿，且螺桿的頂端通過軸承安裝有支撐推盤，通過在下模板的頂部四周固定安裝有定位柱，便于將凹模套接在定位柱上，即可對凹模的位置進行限位，在凹模的內部固定安裝有冷凝管，便于通過冷凝管可對凹模加工倉內部的模具進行冷卻，使得凹模加工倉內部模具得到更好的拆卸。

技術領域

本實用新型屬于機械加工模架技術領域，具體為一種機械加工便于卸料的模架。

背景技術

模架即模具或者模仁的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定，并使模具或者模仁能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架。由于壓膜需要凸模對工件進行擠壓，將工具擠壓在凹模中進行成型，因此在兩者分離的時候工件有可能會緊貼在凹模上從而出現卡模的狀況且工件不易從凹模中取出，影響后續的加工，而且目前模架中的凹模與下模板為一體式結構，當凹模受到損害需要進行維修和更換時，無法進行拆卸，因此需要對上述提出的問題進行加以改進，同時提出一種機械加工便于卸料的模架，便于更好的解決上述提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種機械加工便于卸料的模架。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種機械加工便于卸料的模架，包括下模板，所述下模板的頂部固定安裝有固定板和定位柱，所述定位柱的頂部安裝有凹模，所述凹模的內部固定安裝有冷凝管，所述凹模的內部通過螺釘安裝有凹模加工倉，且凹模加工倉插接在冷凝管的內側，所述凹模的底部中心位置螺紋連接有螺桿，且螺桿的頂端通過軸承安裝有支撐推盤，所述支撐推盤插接在凹模加工倉的頂部中，所述凹模的左右兩側中部位置固定安裝有限位套，所述固定板上活動插接有限位壓板，且限位壓板壓合在限位套上，所述限位壓板的右側底部固定安裝有限位桿，且限位桿插接在限位套中，所述固定板遠離限位套的一側面固定安裝有安裝件，且安裝件的內側活動安裝有限位拉板，所述限位拉板相對限位壓板的一側面上方固定安裝有限位插板，且限位插板插接在限位壓板中，所述限位壓板前方插接有銷釘，且銷釘插接到限位插板中。

在一優選的實施方式中，所述定位柱位于固定板的內側，所述固定板的數量為兩個，且定位柱的數量為四個，所述凹模的底部開設有定位槽，所述定位柱插接在定位槽中，所述定位柱與定位槽數量相同。

在一優選的實施方式中，所述冷凝管連接端固定安裝在凹模的前壁中部位置，所述凹模加工倉與冷凝管相貼合，所述冷凝管為環形結構。

在一優選的實施方式中，所述凹模加工倉的底部相對支撐推盤的位置開設有通槽，且通槽與支撐推盤相適配，所述支撐推盤的頂部粘合有耐高溫橡膠墊，所述螺桿的底端固定安裝有轉盤。

在一優選的實施方式中，所述限位桿與限位套相適配，所述限位壓板相對限位插板的位置開設有限位槽，且限位插板插接在限位槽中，所述限位插板和限位壓板相對位置開設有銷孔，所述銷釘插接在銷孔中。

在一優選的實施方式中，所述安裝件為U形結構，所述限位拉板通過轉軸和軸承配合安裝在安裝件的內側，且轉軸兩端套接有扭簧，扭簧一端與安裝件固定連接，另一端與限位拉板固定連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：便于更好的對凹模進行便捷式安裝，使得凹模需要進行更換和維修時，拆裝更方便，同時能更好的對凹模加工倉內部加工完成的模具進行高效取出，使得模具不易受到損壞。