[實用新型]一種模頭內吹風冷卻裝置

有效

• 申請號: 202022381727.2
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN214027085U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 何紫程;伍兆權;凌云志;梁朋蘭;史宇飛
• 申請（專利權）人: 佛山巴頓菲爾辛辛那提塑料設備有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/89
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 林娣

本實用新型公開了一種模頭內吹風冷卻裝置，包括容納塑料管的口芯模，口芯模內設置銅管，銅管的一端設置有風環，銅管的另一端通入冷卻空氣，通入冷卻空氣的銅管一端設置有卡箍接頭，銅管的外側設置有過渡法蘭，過渡法蘭通過固定螺釘與模頭固定；銅管外側位于卡箍接頭外側置于模頭內部。打開氣閥，冷卻空氣在風環出口處均勻的吹到塑料管的內壁，從而對塑料管進行預冷卻，尤其是中間較厚的玻纖層，冷風可以使其在擠出模頭時就可以達到冷卻的效果，有效防止熔垂現象的發生，保證了塑料管壁厚可以均勻的擠出。通過設置吹風冷卻裝置，在不改變原來模頭結構的情況下，生產出壁厚均勻，合格的管子，設備的成本節約了40%。

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體是一種模頭內吹風冷卻裝置。

背景技術

在生產厚的塑料管時，由于有重力的影響，會出現熔垂的現象，從此導致管的壁厚不均勻，所以模頭一般會配置風機吹風冷卻。但D160以下的三層模頭內部結構比較緊湊，內部無法設計風機吹風用的風道進行預冷卻，在生產中間層是玻纖材質的三層厚管時，因為玻纖的導熱性略差，熔垂現象就更加明顯，整體壁厚和各層壁厚的均勻性很難保證，生產時就必須選用大一級帶有風道冷卻結構的模頭。為了解決上述出現的問題，本實用新型提出一種模頭內吹風冷卻裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模頭內吹風冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種模頭內吹風冷卻裝置，包括容納塑料管的口芯模，口芯模內設置銅管，銅管的一端設置有風環，銅管的另一端通入冷卻空氣，通入冷卻空氣的銅管一端設置有卡箍接頭，銅管的外側設置有過渡法蘭，過渡法蘭通過固定件與模頭連接；銅管外側位于卡箍接頭外側置于模頭內部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述塑料管包括塑料管外層、塑料管中層和塑料管內層。

作為本實用新型再進一步的方案：所述塑料管外層和塑料管內層均通過PPR材料制成；塑料管中層由玻璃纖維制成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定件為固定螺釘。

作為本實用新型再進一步的方案：所述風環包括風環外套和風環內套。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過打開氣閥，冷卻空氣在風環出口處均勻的吹到塑料管的內壁，從而對塑料管進行預冷卻，尤其是中間較厚的玻纖層，冷風可以使其在擠出模頭時就可以達到冷卻的效果，有效防止熔垂現象的發生，保證了塑料管壁厚可以均勻的擠出。通過設置吹風冷卻裝置，在不改變原來模頭結構的情況下，生產出壁厚均勻，合格的管子，設備的成本節約了40%。

附圖說明

圖1為模頭內吹風冷卻裝置的結構示意圖。

圖2為模頭內吹風冷卻裝置中銅管的示意圖。

圖3為模頭內吹風冷卻裝置的立體圖。

圖4為模頭內吹風冷卻裝置中銅管的立體圖。

圖中：1-塑料管、101-塑料管外層、102-塑料管中層、103-塑料管內層、104-口芯模、2-風環、201-風環外套、202-風環內套、3-銅管、4-過渡法蘭、5-模頭、6-固定件、7-卡箍接頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1

請參閱圖1-4，一種模頭內吹風冷卻裝置，包括容納塑料管1的口芯模104，口芯模104內設置銅管3，銅管3的一端設置有風環2，銅管3的另一端通入冷卻空氣，通入冷卻空氣的銅管3一端設置有卡箍接頭7，銅管3的外側設置有過渡法蘭4，過渡法蘭4通過固定件6與模頭5連接；銅管3外側位于卡箍接頭7外側置于模頭5內部；