[實用新型]一種接線端子、光源組件及燈具

有效

• 申請號: 202022380928.0
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN213366813U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 黃聲良;陳小波
• 申請（專利權）人: 漳州立達信燈具有限公司
• 主分類號: H01R4/48
• 分類號: H01R4/48;H01R11/11;F21V23/06
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 李金偉

本申請提供了一種接線端子、光源組件及燈具，該接線端子包括底板，底板的一側設有若干用于焊接在電路板上的焊腳，底板的另一側設有第一彈性夾片和第二彈性夾片，第一彈性夾片和第二彈性夾片之間具有彈性縫隙，在未受外力作用下，至少彈性縫隙的最窄寬度小于連接線的金屬導絲的外徑，底板上設有和彈性縫隙連通的導向孔，金屬導絲經導向孔穿過彈性縫隙以使金屬導絲被第一彈性夾片和第二彈性夾片夾持。金屬導絲穿過彈性縫隙時被第一彈性夾片和第二彈性夾片夾持，從而完成接線端子和連接線的電連接，該過程無需手動定位和手動焊接等操作，從而可以實現連接線的自動化連接，保證了電連接的可靠性，并節約了人力成本及提高了生產效率。

技術領域

本申請屬于照明技術領域，更具體地說，是涉及一種接線端子、光源組件及燈具。

背景技術

目前，在連接線和電路板的電氣連接中，通常使用的是焊接方式，即連接線的金屬導絲焊接在電路板上。上述連接方式存在以下不足：

1、連接效率低：在進行電氣連接時，需要先將連接線的金屬導絲初步固定在電路板上，如利用鑷子按壓在電路板的焊盤處，然后再利用焊錫固定，這種方式需要人工參與，連接效率低，不能現自動化連接；

2、可靠性差：上述焊接方式是通過人工焊接，存在虛焊或焊接不牢固的情況，降低了電氣連接的可靠性；

3、操作要求高：上述焊接方式是通過人工焊接，需要精準地將連接線按壓到焊盤處在進行焊接固定，需要檢查焊錫情況，對操作員的視力、操作精度均有較高的要求，而且產線作業基本需要連續幾小時，這容易造成操作員的視力疲勞和操作疲勞，造成焊接質量降低的情況。

實用新型內容

本申請實施例的目的在于提供一種接線端子，以解決現有技術中連接線和電路板需要手動焊接而存在連接效率低、可靠性差的技術問題。

為實現上述目的，本申請采用的技術方案是：提供一種接線端子，包括底板，所述底板的一側設有若干用于焊接在電路板上的焊腳，所述底板的另一側設有第一彈性夾片和第二彈性夾片，所述第一彈性夾片和所述第二彈性夾片之間具有彈性縫隙，在未受外力作用下，至少所述彈性縫隙的最窄寬度小于連接線的金屬導絲的外徑，所述底板上設有和所述彈性縫隙連通的導向孔，所述金屬導絲經所述導向孔穿過所述彈性縫隙以使所述金屬導絲被所述第一彈性夾片和所述第二彈性夾片夾持。

在一個實施例中，所述第一彈性夾片、所述第二彈性夾片和所述底板的正視投影呈三角形。

在一個實施例中，所述第一彈性夾片包括第一平板和第一傾斜板，所述第二彈性夾片包括第二平板和第二傾斜板，所述第一平板和所述第二平板貼合在所述底板上且所述導向孔位于所述第一平板和所述第二平板之間，所述第一傾斜板和所述第二傾斜板在所述導向孔的上方形成所述彈性縫隙。

在一個實施例中，所述第一平板的一側邊通過第一折彎邊和所述底板連接，所述底板上相對所述第一折彎邊的一側設有用于壓住所述第一平板的另一側邊的第一壓邊，所述第二平板的一側邊通過第二折彎邊和所述底板連接，所述底板上相對所述第二折彎邊的一側設有用于壓住所述第二平板的另一側邊的第二壓邊。

在一個實施例中，所述第一壓邊、第一折彎邊、第二壓邊和所述第二折彎邊呈矩形分布，所述第一折彎邊和所述第二折彎邊呈對角線分布。

在一個實施例中，所述連接線還包括絕緣外皮，所述導向孔的孔徑大于所述金屬導絲的外徑，至少所述導向孔的孔徑最小處小于所述絕緣外皮的外徑。

在一個實施例中，所述導向孔為圓臺形孔。

在一個實施例中，所述導向孔的一端孔徑為1.8-2.0mm，所述導向孔的另一端孔徑為1.2-1.5mm。