[實用新型]全自動雙工位移印機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022379435.5
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN214354858U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 童釗;肖翔宇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東騰譽龍自動化設備有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B65G47/91
• 代理公司: 東莞恒成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 韓丹

本實用新型具體提供了一種全自動雙工位移印機，包括機架、安裝于所述機架的防護罩、安裝于所述防護罩內(nèi)的上料機構(gòu)、安裝于所述機架的運料機構(gòu)和定位機構(gòu)、安裝于所述機架的移印機構(gòu)、及收料機構(gòu)；所述機架位于所述上料機構(gòu)與所述收料機構(gòu)之間，所述運料機構(gòu)位于所述上料機構(gòu)與所述收料機構(gòu)之間，所述定位機構(gòu)和所述移印機構(gòu)均與所述運料機構(gòu)對應設置；所述運料機構(gòu)包括安裝于所述機架的運料架、滑動安裝于所述運料架的運料板、安裝于所述運料板的取料組件、移料組件和送料組件，所述移料組件位于所述取料組件和所述送料組件之間；所述移料機構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件、安裝于所述調(diào)節(jié)組件的移印組件，所述移印組件位于所述定位機構(gòu)一側(cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及移印機領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動雙工位移印機。

背景技術(shù)

移印機是一種印刷設備，適用于塑膠、玩具、玻璃、金屬、陶瓷、電子、IC封等。移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù)，目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。現(xiàn)階段移印機多為單工位半自動化設備，工作效率低，精度低，不能滿足人們?nèi)遮呍鲩L的需求。移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的根本出路，也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。

實用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型提供一種通過設置的上料機構(gòu)、定位機構(gòu)、移印機構(gòu)、收料機構(gòu)對物料進行全自動移印加工的全自動雙工位移印機。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種全自動雙工位移印機，包括機架、安裝于所述機架的防護罩、安裝于所述防護罩內(nèi)的上料機構(gòu)、安裝于所述機架的運料機構(gòu)和定位機構(gòu)、安裝于所述機架的移印機構(gòu)、及收料機構(gòu)；所述機架位于所述上料機構(gòu)與所述收料機構(gòu)之間，所述運料機構(gòu)位于所述上料機構(gòu)與所述收料機構(gòu)之間，所述定位機構(gòu)和所述移印機構(gòu)均與所述運料機構(gòu)對應設置；所述運料機構(gòu)包括安裝于所述機架的運料架、滑動安裝于所述運料架的運料板、安裝于所述運料板的取料組件、移料組件和送料組件，所述移料組件位于所述取料組件和所述送料組件之間；所述移料機構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件、安裝于所述調(diào)節(jié)組件的移印組件，所述移印組件位于所述定位機構(gòu)一側(cè)。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述調(diào)節(jié)組件包括滑動安裝于所述機架的調(diào)節(jié)架、安裝于所述調(diào)節(jié)架的升降件、安裝于所述升降件的調(diào)節(jié)板、安裝于所述調(diào)節(jié)板的微調(diào)座；所述微調(diào)座為多個，所述調(diào)節(jié)架設有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)板位于所述調(diào)節(jié)槽中。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述移印組件包括安裝于所述調(diào)節(jié)架的移印架、安裝于所述移印架的移動氣缸、安裝于所述移動氣缸的移動座、安裝于所述移動座的升降氣缸和連接板、安裝于所述升降氣缸的移印座、滑動安裝于所述移印座的移印頭、安裝于所述微調(diào)座的移印板、滑動安裝于所述連接板的油墨盅；所述油墨蠱位于所述移印板上，所述移印板、油墨盅和移印頭均為多個。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述上料機構(gòu)包括上料底板、安裝于所述上料底板升降組件、安裝于所述上料底板的旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)座、安裝于所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)盤、安裝于所述旋轉(zhuǎn)盤的多個置料柱；多個所述置料柱間形成置料位，所述置料位為多個。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述升降組件包括升降架、安裝于所述升降架的升降電機、滑動安裝于所述升降架的升降板；所述升降板與所述升降電機連接，所述升降板與所述置料位對應設置。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述定位機構(gòu)包括前定位組件和后定位組件，所述前定位組件與所述后定位組件對應設置；所述前定位組件包括安裝于所述機架的定位滑座、安裝于所述定位滑座的定位氣缸、安裝于所述定位氣缸的前定位板、位于所述機架上的多個前定位件，所述前定位件一端安裝于所述前定位板；所述后定位組件包括安裝于所述機架的后定位架、安裝于所述定位架的后定位件；所述后定位件與所述前定位件對應設置。

對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述取料組件包括安裝于所述運料板的取料電機、安裝于所述取料電機的取料架、安裝于所述取料架的取料吸柱，所述取料吸柱為多個。