[實用新型]一種全自動篩分設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022378814.2
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213644853U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐旭;張野;高瑞;白高娃;趙曉霞;胡俊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古泓興生物科技有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/46;B07B1/42;F26B21/00;F26B21/06;B65G69/12;B65G69/20
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本實用新型目的在于提供一種全自動篩分設(shè)備，主要包括底座、偏心轉(zhuǎn)動裝置、支架、振動彈性件、篩箱組、防塵蓋、軟連接、干燥倉、料倉、操控臺組成。操作人員選擇聯(lián)動模式，通過操作臺發(fā)出指令，自動控制設(shè)備運轉(zhuǎn)，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，通過感應(yīng)裝置動態(tài)調(diào)節(jié)進料量，對物料進行烘干干燥，保證設(shè)備處于最高效率生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，提升合格率。操控臺支持單動模式，可實現(xiàn)對設(shè)備的某一個動作單一控制。操控臺支持參數(shù)修改模式，可以通過修改參數(shù)，改變設(shè)備的各個執(zhí)行部件的響應(yīng)時間，提高設(shè)備靈活性，減少人工操作干預(yù)，滿足生產(chǎn)過程中的大部分常見需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品加工或藥品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到顆粒篩分技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

在食品或藥品加工行業(yè)中，篩分顆粒過程中，篩分設(shè)備上料通常以人工的方式投料，這種操作勞動強度大，并且在投料過程中容易產(chǎn)生粉塵，造成惡略的生產(chǎn)環(huán)境。

雖然市場上存在真空上料設(shè)備，可以輔助上料。但由于真空上料設(shè)備與篩分設(shè)備的生產(chǎn)效率不同，組合使用時易出現(xiàn)兼容差的現(xiàn)象，自動化程度低，總體使用效果并不理想，難以提升生產(chǎn)效率。

在實際篩分過程中，產(chǎn)品因吸收水分結(jié)塊，堆積在篩箱組的夾縫中。長時間生產(chǎn)，結(jié)塊容易從篩箱出料口流出，造成產(chǎn)品不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種全自動篩分設(shè)備，主要包括底座、偏心轉(zhuǎn)動裝置、支架、振動彈性件、篩箱組、防塵蓋、軟連接、干燥倉、料倉、操控臺組成。通過操控臺發(fā)出指令，自動開啟設(shè)備運轉(zhuǎn)，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由感應(yīng)裝置感應(yīng)物料的剩余量，動態(tài)開啟或關(guān)閉設(shè)備，對產(chǎn)品進行加熱烘干。并且操控臺支持單動和聯(lián)動兩種模式，可以單動控制每個執(zhí)行元件，也可聯(lián)動自動運行設(shè)備，滿足日常生產(chǎn)需求。增添設(shè)備靈活性，減少人工干預(yù)操作，提升生產(chǎn)效率。

為達成上述目的，本實用新型具體技術(shù)方案如下：

一種全自動篩分設(shè)備，其特征在于，包括底座、偏心轉(zhuǎn)動裝置、支架、振動彈性件、篩箱組、防塵蓋、軟連接、干燥倉、料倉組成。其中：

所述底座上表面中心處設(shè)有法蘭，通過法蘭連接偏心轉(zhuǎn)動裝置，底座上表面外圈均勻分布的振動彈性件，所述振動彈性件背離底座一側(cè)所連接的篩箱組；

所述篩箱組出料口處安裝放料閥門，放料閥門外部連接第三氣動回轉(zhuǎn)裝置；

所述底座下表面焊接支架，所述支架背向底座一端架設(shè)料倉；

所述料倉的出料口處與干燥倉的進料口出通過法蘭連接；

所述干燥倉的出料口處通過連接器與防塵蓋進料口連接。

進一步的，所述的料倉上口設(shè)有真空發(fā)生裝置，料倉側(cè)壁設(shè)有進料管接口；所述真空發(fā)生裝置吸氣口處安裝第一過濾器，所述第一過濾器置于料倉的外部，位于進料管接口對側(cè)，第一過濾器靠近真空發(fā)生裝置一側(cè)連接儲氣瓶；所述料倉的內(nèi)部安裝檢測物料位置的高位感應(yīng)裝置和低位感應(yīng)裝置，料倉出料口處安裝料倉出料閥門，料倉出料閥門外部連接第一氣動回轉(zhuǎn)裝置。

進一步的，所述的干燥倉進料口側(cè)壁，出料口側(cè)壁通過管路分別連接抽風(fēng)機，熱源引風(fēng)機，其中：抽風(fēng)機與干燥倉之間且靠近干燥倉位置串聯(lián)第三過濾器，熱源引風(fēng)機與干燥倉之間且靠近干燥倉位置串聯(lián)第二過濾器；所述的干燥倉的出料口處安裝干燥倉出料閥門，所述干燥倉出料閥門外部連接第二氣動回轉(zhuǎn)裝置。

更進一步的，所述第三氣動回轉(zhuǎn)裝置與操控臺通訊連接。

更進一步的，所述真空發(fā)生裝置，所述儲氣瓶，所述第一過濾器，所述高位感應(yīng)裝置，所述低位感應(yīng)裝置，所述第一氣動回轉(zhuǎn)裝置，分別與操控臺通訊連接，通過操控臺控制料倉吸料、放料、清洗自動執(zhí)行。

更進一步的，所述第二氣動回轉(zhuǎn)裝置，所述熱源引風(fēng)機，所述抽風(fēng)機，分別與操控臺通訊連接，通過操控臺控制干燥倉烘料、放料自動執(zhí)行。