[實用新型]一種斜切式自動切膜機

有效

• 申請號: 202022376145.5
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213352608U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 李可;徐衛平;劉華
• 申請（專利權）人: 廣東鑫通馳機械制造有限公司
• 主分類號: B26D1/56
• 分類號: B26D1/56;B26D5/04;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/26
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 吳彩鳳

本實用新型公開了一種斜切式自動切膜機，通過伺服電機驅動同步帶，同步帶帶動鋸片與輸送輥道輸送方向傾斜的方向進行切割，使得板材無需停頓即可完成膜的切斷；本實用新型能夠自動進行切膜，無需人工操作，而且能更加精確的確認切膜點，運行平順，位置調節方便、準確，能夠有效地降低勞動強度和人力成本。

技術領域

本實用新型涉及切膜設備領域，更具體地說，特別涉及一種斜切式自動切膜機。

背景技術

在平面鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板及其它板材的生產加工過程中，經常需要在表面貼覆各種裝飾材料，如PVC膜、PET膜等，以達到保護或者裝飾的效果。由于膜通常整卷的，因此板材間的膜需要切斷。在現有技術中，主要采用固定式的切膜機，固定式是指將刀片固定于板材經過的線路上，板材移動至指定位置后停止，然后切刀完成切割。但該形式過于單一，只能針對形式尺寸要求較為固定的薄膜，且還需要停工待切，嚴重影響生產效率，導致效率低下。

實用新型內容

本實用新型提供了一種斜切式自動切膜機以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種斜切式自動切膜機，包括有輸送輥道及設于所述輸送輥道上的切膜裝置；所述切膜裝置包括有切刀橫梁，所述切刀橫梁通過一對支撐架安裝在所述輸送輥道的上方，所述切刀橫梁傾斜于所述輸送輥道的輸送方向；

所述切刀橫梁的兩端分別設有主動帶輪及從動帶輪，所述主動帶輪與所述從動帶輪之間設有同步帶并通過所述同步帶連接；所述主動帶輪旁設有減速機及伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與減速機連接，所述減速機的輸出軸與所述主動帶輪連接；

所述切刀橫梁的側面設有橫向導軌，所述橫向導軌上可滑動地安裝有一對夾塊，一對夾塊固定連接有切刀滑板，所述切刀滑板的內側面設有固定板，外側面設有一對豎直導軌，頂部設有氣缸；所述固定板上設有壓板，所述壓板將所述同步帶固定在所述固定板上；所述豎直導軌上可滑動地安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有升降滑板；所述升降滑板的頂部設有升降塊，底部安裝有連接板；所述升降塊與所述氣缸的活塞桿連接；所述連接板底部設有電機座，所述電機座上安裝有切刀電機，所述切刀電機的輸出軸上設有鋸片，所述鋸片的鋸面與所述輸送輥道的輸送方向垂直。

優選地，所述支撐架包括有前支架及支座，所述前支架上設有前板、線槽、第一加強筋及底板，所述前板與所述切刀橫梁固定連接，所述線槽用以收納線纜；所述底板上設有第一安裝孔及第一弧形槽；所述支座包括有側安裝板、頂板及第二加強筋，所述側安裝板與所述輸送輥道固定連接；所述頂板上設有與所述第一安裝孔匹配的第二安裝孔，與所述第一弧形槽匹配的第一槽孔；所述第一安裝孔與所述第二安裝孔之間通過螺栓緊固，所述第一弧形槽與所述第一槽孔之間通過螺栓緊固。

優選地，所述連接板上設有第三安裝孔及第二弧形槽；所述電機座的頂部設有與所述第三安裝孔匹配的第四安裝孔，與所述第二弧形槽匹配的第二槽孔；所述第三安裝孔與所述第四安裝孔之間通過螺栓緊固，所述第二弧形槽與所述第二槽孔之間通過螺栓緊固。

優選地，還包括有一對分別設于所述導軌兩端外側的限位座，所述限位座上設有與所述切刀滑板側面相對的橡膠減震墊。

優選地，所述切刀電機為高頻馬達。

優選地，所述同步帶為首尾相連為一體的環形帶狀結構，其外側光面，內側設置有梯形結構的齒條。

優選地，所述壓板上設有與所述同步帶的齒條匹配的梯形凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過伺服電機驅動同步帶，同步帶帶動鋸片與輸送輥道輸送方向傾斜的方向進行切割，使得板材無需停頓即可完成膜的切斷；本實用新型能夠自動進行切膜，無需人工操作，而且能更加精確的確認切膜點，運行平順，位置調節方便、準確，能夠有效地降低勞動強度和人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的斜切式自動切膜機的側面結構圖；