[實用新型]一種可快速生產的沖壓模具

有效

• 申請號: 202022375335.5
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213968612U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 戚海勇;陳超;應一鑫;龔志才;葉錦峰;侯龍龍;季五美;朱峰
• 申請（專利權）人: 杭州叉車鈑焊有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型涉及沖壓模具領域，尤其是涉及一種可快速生產的沖壓模具。一種可快速生產的沖壓模具，包括凸模組件和凹模組件，所述的凸模組件包括上底板，所述的上底板上固定有多個凸模板，多個凸模板之間通過緊固件連接，所述的凹模組件包括下底板，所述的下底板上固定有多個凹模板，多個凹模板之間通過緊固件連接。本實用新型便于生產加工，生產周期短，并且成本較低。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具領域，尤其是涉及一種可快速生產的沖壓模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝配，成為冷壓沖模具。

沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料進行施加壓力，使其產生分離或蘇塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

模具具有特定的輪廓，一般包括凸模和凹模兩個部分。

現有的模具因為材料種類和材料厚度的限制，下模凹臺和上模凸臺加工工藝比較復雜。

下模凹臺先由自行采購坯料，鍛造為符合要求的矩形塊，經過熱處理和金加工工序，最后輪廓面尺寸經線切割加工，方可裝配。

上模凸臺需要經過坯料鍛造、熱處理、金加工、裝配在一起后，輪廓面尺寸再需線切割加工，方可裝配。

現有模具生產工藝復雜，導致模具生產周期慢，產品進度跟不上，而且成本昂貴。

發明內容

本實用新型主要是針對現有模具生產工藝復雜，導致模具生產周期慢，產品進度跟不上，而且成本昂貴的問題，提供一種結構簡單，便于生產加工，生產周期短，并且成本較低的可快速生產的沖壓模具。

本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的：一種可快速生產的沖壓模具，包括凸模組件和凹模組件，所述的凸模組件包括上底板，所述的上底板上固定有多個凸模板，多個凸模板之間通過緊固件連接，所述的凹模組件包括下底板，所述的下底板上固定有多個凹模板，多個凹模板之間通過緊固件連接。凸模組件包括上底板，上底板上固定有多個凸模板，多個凸模板之間通過緊固件連接，凹模組件包括下底板，下底板上固定有多個凹模板，多個凹模板之間通過緊固件連接，具體在生產時，通過火焰切割機將板材切割成凸模板和凹模板的形狀，然后將多個凸模板或凹模板分別通過緊固件固定連接在一起，再將凸模板組固定至上底板上，凹模板組固定至下底板上，然后對凸模板和凹模板分別進行整形、打磨后，修光圓弧，再轉熱處理，淬火至HRC45-48后即可完成模具的生產加工，生產工藝簡單，不需要鍛壓和線切割，生產周期短，并且成本較低。

作為優選，所述的上底板上連接有固定架。上底板上連接有固定架，凸模組件通過固定架與壓力機連接，連接十分穩固。

作為優選，所述的凸模板焊接在上底板上。凸模板焊接在上底板上，連接牢固，使用壽命長。

作為優選，所述的凹模板焊接在下底板上。凹模板焊接在下底板上，連接牢固，使用壽命長。

作為優選，所述的緊固件包括光滑桿和墊片，所述的光滑桿的兩端均設置有螺紋桿，所述的螺紋桿上螺紋連接有螺母，所述的凸模板和凹模板上均設置有與緊固件相配合的連接孔。緊固件包括光滑桿和墊片，光滑桿的兩端均設置有螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接有螺母，凸模板和凹模板上均設置有與緊固件相配合的連接孔，工作人員將光滑桿穿入連接孔后，再通過墊片和螺母擰到光滑桿兩端的螺紋桿上，通過螺母和墊片將多個凸模板或凹模板壓緊固定在一起，操作簡單，連接穩定。

作為優選，所述的凸模板和凹模板上設置的連接孔的數量均為兩個。凸模板和凹模板上設置的連接孔的數量均為兩個，每個連接孔內均裝設有緊固件，從而使得凸模板組或凹模板組在連接時的穩定性更高。