[實用新型]一種上部溢流式動態旋流器

有效

• 申請號: 202022373815.8
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN213377267U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 王夢河;劉宇;楊嘉立;苗子奕;王榮炳
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B04C5/04;B04C5/08;B04C5/14;B04C5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種上部溢流式動態旋流器，包括重相出口管、錐段、直筒段、軸承結構一、轉筒、固定銷、軸承結構二、進料腔、進料管、溢流管、密封結構一、帶輪、旋轉柵、密封結構二等結構，工作時，混合液由上述進料管切向進入上述進料腔，在上述轉筒和上述旋轉柵的作用下，物料進行高速的離心運動，在離心力的作用下，混合物料中密度不同的物質開始發生分離，混合液經過上述直筒段進入上述錐段，重相物質繼續向下運動，由上述重相出口管流出裝置，輕相物質向上運動，最終流出裝置，完成混合液的分離，本裝置具有工作效率高、壓降損失小的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種動態旋流器，特別涉及到一種上部溢流式動態旋流器。

背景技術

水力旋流器是20世紀80年代以來迅速發展起來的油水分離技術，按照產生旋流的方式，可以將水力旋流器分為靜態旋流器和動態旋流器兩大類，靜態水力旋流器由于結構簡單，沒有運動部件，得到了廣泛的關注，尤其是在石油化工行業對含油廢水處理中得到了一定程度的推廣應用。但是靜態水力旋流器由于在使用時受到自身因素的技術限制，必須在工藝上加以配套；同時在油田采出液的預分離方面，僅僅依靠靜態水力旋流器無法達到深度水處理的要求。于是近幾年來，人們又開始把目光轉向動態水力旋流技術上來。但是，由于國際上對動態旋流器的研究起步較晚，和目前的工程要求相比，動態旋流器的結構比較單一，嚴重制約了動態水力旋流器的技術發展。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種上部溢流式動態旋流器，該一種上部溢流式動態旋流器具有工作效率高、壓降損失小的優點。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種上部溢流式動態旋流器，包括重相出口管、錐段、直筒段、軸承結構一、轉筒、固定銷、軸承結構二、進料腔、進料管、溢流管、密封結構一、帶輪、旋轉柵、密封結構二，上述進料管安裝在上述進料腔的側面開孔處，上述溢流管安裝在上述進料腔的上部開孔處，上述溢流管穿過上述旋轉柵并且與上述旋轉柵保持間隙，上述進料腔的下部與上述轉筒的上部安裝在一起，上述進料腔和上述轉筒的連接處安裝上述軸承結構二和上述密封結構一，上述帶輪與上述轉筒安裝在一起，并且通過上述固定銷進行固定，上述旋轉柵安裝在上述轉筒的內部，上述轉筒的下部與上述直筒段的上部安裝在一起，在上述轉筒與上述直筒段的連接處安裝了上述軸承結構一和上述密封結構二，上述直筒段的下部與上述錐段的上部安裝在一起，上述錐段的下部與上述重相出口管安裝在一起，上述重相出口管、上述錐段、上述直筒段、上述轉筒、上述溢流管、上述帶輪、上述旋轉柵的圓心保持一致。

進一步，上述錐段是兩端貫通的圓臺結構，上述錐段的上、下端均為圓形開孔，而且上端開孔的直徑要大于下端開孔的直徑，上述錐段的上端開孔與上述直筒段安裝在一起，上述錐段的下端開孔與上述重相出口管安裝在一起，上述錐段能夠加快混合液的離心速度，使混合液中不同密度的物質加速分離。

進一步，上述直筒段為貫通的圓筒形狀的結構，上述直筒段的上部與上述轉筒的下部安裝在一起，上述直筒段的下部與上述錐段的上部安裝在一起。

進一步，上述進料腔為圓筒形狀的結構，上述進料腔的上部設有圓形擋板，圓形擋板的中心處設有圓形開孔，圓形開孔與上述溢流管安裝在一起，上述進料腔的下部為敞開式結構，上述進料腔的下部與上述轉筒安裝在一起，進料端的側面設有切向開孔，切向開孔與上述進料管安裝在一起。

本實用新型的工作原理是：工作時，由外部驅動裝置帶動上述帶輪轉動，從而帶動上述轉筒和上述旋轉柵高速轉動，混合液由上述進料管切向進入上述進料腔，在上述進料腔的緩沖下，物料開始向下運動進入上述轉筒，在上述轉筒和上述旋轉柵的作用下，物料進行高速的離心運動，在離心力的作用下，混合物料中密度不同的物質開始發生分離，混合液經過上述直筒段進入上述錐段，重相物質繼續向下運動，由上述重相出口管流出裝置，在上述錐段的作用下，輕相物質改變運動方向，開始向上運動，進入上述溢流管，最終流出裝置，完成混合液的分離。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為: