[實用新型]一種無塵模切室氣循環系統

有效

• 申請號: 202022372955.3
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN213778064U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 黃景豪
• 申請（專利權）人: 東莞市義鴻實業有限公司
• 主分類號: F24F8/108
• 分類號: F24F8/108;F24F8/60;F24F13/26;B01D45/16;F24F110/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及生產車間除塵的技術領域，尤其是涉及一種無塵模切室氣循環系統，其技術方案的要點是包括無塵模切室和除塵設備，除塵設備的凈化氣體出口與無塵模切室連通，所述無塵模切室中安置的生產設備的底部還開設有排塵槽，排塵槽通過排塵管道與與除塵設備的含塵氣體入口連通；排塵槽的槽口蓋合有開設有若干排塵孔的承載板。本申請在生產設備底部的地面上，開設了與除塵設備連通排塵槽，生產過程中，模切設備處的灰塵，能夠直接被向下吸入排塵槽并進行排出，極大地縮短了模切設備處的灰塵在模切室停留的時間，提升對模切設備處的除塵效果。

技術領域

本申請涉及生產車間除塵的技術領域，尤其是涉及一種無塵模切室氣循環系統。

背景技術

靜電膜是一種不涂膠膜，主要是PE、PVC材質，靠產品本身靜電吸附來粘著光滑的物品表面而起保護作用的。靜電膜是生活中常見到的一款表面保護膜，由于其粘貼性好、服帖和不殘膠等等優質的特點，被廣泛應用在手機、筆記本電腦、電視屏幕表面、lcd屏幕等領域。

靜電膜的生產過程在模切室中進行，生產靜電膜的模切設備安置于模切室的地面。靜電膜的生產過程中，需要保持靜電膜生產車間的無塵環境，特別是在對靜電膜成品進行模切的過程，需要嚴格把控模切室的空氣中的灰塵量，保持模切室的無塵環境，避免灰塵被吸附在靜電膜的表面，導致靜電膜產品出現殘次或報廢。模切過程中模切室的灰塵主要包括來自空氣中的灰塵、操作員進出攜帶的灰塵和模切過程產生的灰塵。

目前，對模切室進行除塵處理的操作中，常常通過在模切室的頂部、模切室的墻壁開設除塵口，利用除塵設備對模切室內的灰塵進行排出并將除塵處理后的潔凈空氣再一次通過模切室進氣口排入模切室內，但是利用此種操作方法進行除塵時，對于靠近模切設備處的灰塵需要經過較長一段路徑才能被通過頂部或墻壁的除塵口進行排走，該部分灰塵在模切室停留的時間長，即使因除塵口的吸力離開模切設備處并逐漸靠向除塵口，但也容易因人員走動、模切室進氣口吹氣擾動等原因再次回到模切設備處，影響對模切設備處的除塵效果。

實用新型內容

為了提高模切室的除塵效果，本申請提供一種無塵模切室氣循環系統。

本申請提供的一種無塵模切室氣循環系統采用如下的技術方案：

一種無塵模切室氣循環系統，包括無塵模切室和除塵設備，除塵設備固定安裝在無塵模切室的外部，所述無塵模切室中安置的生產設備的底部還開設有排塵槽，排塵槽連通有排塵管道，排塵管道與除塵設備含塵氣體入口連通；排塵槽的槽口蓋合有承載板，承載板開設有若干排塵孔。

通過采用上述技術方案，在生產設備底部的地面上，開設了排塵槽，排塵槽通過排塵管道與除塵設備連通。生產過程中，模切設備處的灰塵，能夠直接被向下吸入排塵槽，并通過排塵管道進行排出，極大地縮短了模切設備處的灰塵在模切室停留的時間，從而大大降低了灰塵因人員走動、模切室進氣口吹氣擾動等原因再次回到模切設備處的可能性，從而大大提升對模切設備處的除塵效果。

優選的，所述除塵設備包括鼓風機和直流式旋風除塵器，鼓風機與排塵管道連通，鼓風機與直流式旋風除塵器連通。

通過采用上述技術方案，采用回流式旋風除塵器，適用本申請無塵模切室的除塵操作，結構簡單，便于與管道系統連接和安裝。

優選的，所述無塵模切室內規劃有若干組生產設備，若干組生產設備對應的排塵管道均連接有相同的除塵設備。

通過采用上述技術方案，無塵模切室內安置的若干生產設備均連接有相同的除塵設備，一臺生產設備連接有一臺除塵設備，除塵效果好，且能耗較低。

優選的，所述承載板包括固定板和活動板，固定板和活動板轉動連接，活動板旋轉以打開排塵槽。