[實用新型]一種覆膜砂粉碎裝置

有效

• 申請號: 202022371551.2
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213856902U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 鄧正平;徐嘉寶
• 申請（專利權）人: 江油市黃河造型材料有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 阮濤

一種覆膜砂粉碎裝置，包括：支撐組件；容納組件，設于支撐組件，包括上罐體，上罐體下端設有端環，端環均向下延伸的設有內插環，上罐體下端設有下罐體，下罐體下端設有錐形下料件，錐形下料件下端設有下料管，下罐體上端設有外展環，外展環向上延伸的設有上插環；外轉組件，設于上罐體與下罐體之間；內轉組件，設于容納組件內，與外轉組件相互配合用于覆膜砂的粉碎。本實用新型能夠高效的完成覆膜砂的破碎，能夠極大的防止揚塵的出現，有效的改善了生產環境，提高了覆膜砂的產量，具有較強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及覆膜砂生產設備相關技術領域，尤其涉及一種覆膜砂粉碎裝置。

背景技術

覆膜砂在砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。通過冷法制備的覆膜砂是用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂，通過熱法制備的覆膜砂是把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。

通過熱法制備而成的覆膜砂由于粒度較大不滿足使用要求，因此常需要對其進行破碎，由于通過熱法制備的覆膜砂其粒度在一定程度上較小，因此使用現有的破碎裝置進行破碎時，常常在工作車間中產生較大的粉塵，從而對生產環境造成影響，對操作人員的身體造成較大的危害，同時，揚塵對原材料的在一定程度上造成了浪費，降低了覆膜砂的產量。

發明內容

本實用新型提供一種覆膜砂粉碎裝置，以解決上述現有技術的不足，能夠高效的完成覆膜砂的破碎，能夠極大的防止揚塵的出現，有效的改善了生產環境，提高了覆膜砂的產量，具有較強的實用性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種覆膜砂粉碎裝置，包括：

支撐組件；

容納組件，設于支撐組件，包括上罐體，上罐體下端設有端環，端環均向下延伸的設有內插環，上罐體下端設有下罐體，下罐體下端設有錐形下料件，錐形下料件下端設有下料管，下罐體上端設有外展環，外展環向上延伸的設有上插環；

外轉組件，設于上罐體與下罐體之間；

內轉組件，設于容納組件內，與外轉組件相互配合用于覆膜砂的粉碎。

進一步地，外轉組件包括呈圓周陣列的安裝于上罐體和下罐體外壁的安裝弧板，安裝弧板均向外延伸的設有外伸板，外伸板另一端均設有裝配盤，裝配盤之間設有驅動齒輪，驅動齒輪均連接有外轉電機，驅動齒輪嚙合有齒圈，齒圈上下兩端均成形有環槽，上插環與內插環均設于環槽內，齒圈內壁呈圓周陣列的設有外碎板若干對。

進一步地，內轉組件包括呈圓周陣列的設于上罐體上端的支架板，支架板安裝有內轉電機，內轉電機的輸出軸連接有驅動桿，驅動桿下端設有安裝盤，安裝盤外壁呈圓周陣列的設有間碎板，間碎板位于外碎板之間。

進一步地，環槽內均呈圓周陣列的設有滾桿兩排，位于外側的滾桿均與環槽外側壁相切，位于內側的滾桿均與環槽的內側壁相切。

進一步地，間碎板與外碎板均成扇形結構。

進一步地，間碎板與外碎板均貫穿的成形有鍵形孔。

進一步地，支撐組件呈圓周陣列的設于容納組件外側，其包括設于上罐體與下罐體外壁的外弧板，外弧板均向外延伸的設有外伸支板，外伸支板外側端設有上延支撐板，上延支撐板下端設有扇形支板。

上述技術方案的優點在于：

本實用新型能夠高效的完成覆膜砂的破碎，能夠極大的防止揚塵的出現，有效的改善了生產環境，提高了覆膜砂的產量，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1示出了其中一種實施例的立體結構圖一。