[實用新型]散熱管

有效

• 申請號: 202022371396.4
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN214039693U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 陳義;史凱
• 申請（專利權）人: 深圳壘石熱管理技術有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 深圳市辰為知識產權代理事務所(普通合伙) 44719
• 代理人: 唐文波

本實用新型公開一種散熱管，散熱管包括：管體，所述管體為沖壓后呈扁平狀的金屬管體，所述管體長度方向兩端為平頭部，所述平頭部為裁切沖壓后金屬管體長度方向兩端錐形體后所成型；所述平頭部封閉所述管體的內部腔體；毛細結構，所述毛細結構設置于所述管體的內部腔體中，所述毛細結構包括多個毛細管和填充在所述毛細管內的工作介質。本實用新型提升散熱管的散熱效果、降低散熱管安裝環境的長度要求。

技術領域

本實用新型涉及散熱裝置相關技術領域，特別涉及一種散熱管。

背景技術

現有技術制作散熱管工序流程裁切，縮頭、縮尾、填充毛細、燒結、注水、封裝、成型打扁后完成散熱管成品。但傳統工藝制成的散熱管兩端會有一段較長的無效長度，這兩端無效長度主要為縮口錐度形成，內部無毛細結構，嚴重影響散熱管的散熱效果，對散熱管的安裝環境的長度要求過高。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種散熱管，旨在提升散熱管的散熱效果、降低散熱管安裝環境的長度要求。

為實現上述目的，本實用新型提出的散熱管，包括：

管體，所述管體為沖壓后呈扁平狀的金屬管體，所述管體長度方向兩端為平頭部，所述平頭部為裁切沖壓后金屬管體長度方向兩端錐形體后所成型；所述平頭部封閉所述管體的內部腔體；

毛細結構，所述毛細結構設置于所述管體的內部腔體中，所述毛細結構包括多個毛細管和填充在所述毛細管內的工作介質。

可選地，各所述毛細管相互層疊和/或相互纏繞設置于所述管體的內部腔體中，各所述毛細管相互獨立且均沿著所述管體軸向延伸。

可選地，所述毛細結構為長方體，所述毛細管與管體的內部腔體內壁燒結連接。

可選地，所述毛細結構的厚度小于管體內部腔體的厚度；所述管體內部腔體的腔壁厚度小于所述平頭部的厚度。

可選地，所述金屬管為銅管，所述毛細管為銅線。

可選地，所述管體包括至少一蒸發段和至少一凝結段，處于所述管體凝結段的所述毛細管的口徑大于處于所述管體蒸發段的所述毛細管的口徑。

可選地，所述蒸發段和凝結段分別位于所述管體軸向的兩端，所述毛細管沿長度方向自所述凝結段到蒸發段口徑逐漸減小。

可選地，所述平頭部在所述管體長度方向的截面為梯形，平頭部截面梯形長邊靠近所述毛細結構、短邊背離所述毛細結構。

可選地，所述平頭部厚度為2mm，所述管體內部腔體的腔壁厚度為 0.3mm。

可選地，所述工作介質為超純水。

本實用新型技術方案中，散熱管主要包括管體和毛細結構，管體為沖壓打扁后呈扁平狀的金屬管體，管體長度方向兩端為平頭部，平頭部在沖壓打扁后金屬管體長度方向兩端錐形體被裁切后所成型，通過平頭部封閉和管體的管壁圍成管體的內部腔體；毛細結構放置在內部腔體中，毛細結構包括多個毛細管和填充在毛細管內的工作介質；從而本申請以平頭部替代了常規散熱管長度兩端的凸出錐形體，減少了散熱管長度方向兩端的無效長度，同等長度下，本申請散熱管中部設置毛細結構的管體的有效散熱部分大于常規散熱管，增加了散熱有效管體長度，提高了散熱管的整體散熱效果，同時，去除了凸出錐形體的散熱無效區域，減少了散熱管的無效長度，增加有效導熱散熱長度，散熱管安裝位的長度要求降低，避免對裝配本申請散熱管的終端在結構設計上造成空間限制，提高了散熱管的安裝環境適應性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。