[實用新型]一種尿素制氨用稀釋風(fēng)供給裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022370214.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213790960U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李廣偉
• 申請（專利權(quán)）人: 新奧數(shù)能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京嘉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11687
• 代理人: 楊超

本實用新型提供一種尿素制氨用稀釋風(fēng)供給裝置，所述稀釋風(fēng)供給裝置包括蒸汽引射器，所述蒸汽引射器具有動力蒸汽入口和空氣入口，所述蒸汽引射器的出口通過引射出口管道與尿素制氨系統(tǒng)的進口管道相連，從所述空氣入口進入的大氣空氣經(jīng)所述蒸汽引射器升溫升壓后作為稀釋風(fēng)供給所述尿素制氨系統(tǒng)使用。本實用新型所述的稀釋風(fēng)供給裝置利用動力蒸汽引射空氣，將潔凈空氣升溫升壓后作為稀釋風(fēng)通入尿素制氨系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有尿素制氨工藝中來自空預(yù)器熱一次風(fēng)中粉塵含量較高、尿素噴槍堵塞、蒸汽管道堵塞等問題，并實現(xiàn)了智能控制和節(jié)能減排的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及環(huán)保煙氣脫硝領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種尿素制氨用稀釋風(fēng)供給裝置。

背景技術(shù)

SCR工藝是目前商業(yè)應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)，其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝還原劑氨，將NO_x還原為N₂。還原劑氨的來源主要有液氨、氨水和尿素。近年來，脫硝還原劑液氨運輸和貯存安全壓力較大，液氨屬于危險品，其長途運輸存在較大的安全壓力。尿素具有無毒無害無腐蝕不爆炸，沒有危險性等特點，越來越受到關(guān)注和重視。尿素在運輸、儲存中無需安全及危險性的考量，更不須任何的緊急程序來確保安全。使用尿素做還原劑可獲得較佳的安全環(huán)境。尿素制氨成為各行業(yè)脫硝用氨來源的必然趨勢。

尿素SCR工藝利用熱解爐或水解槽將尿素轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨之后輸送至SCR脫硝反應(yīng)器，熱解爐或者水解槽提供尿素分解所需混合時間、駐留時間及分解溫度，由此室分解出來的氣氨即成為SCR的還原劑。尿素利用熱解爐制備氨氣響應(yīng)時間較短，一般為5-10s，但目前存在主要問題是：一是電加熱器功率較大，能耗高，且電加熱器繼電器故障率高；二是稀釋風(fēng)流程不合理，現(xiàn)有工藝采用的是冷一次風(fēng)機從回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中換熱，然后輸送至電加熱器至設(shè)計溫度，因此造成的熱一次風(fēng)含塵濃度高，雖然后期可通過加裝除塵濾網(wǎng)去除一部分灰塵，但熱一次風(fēng)中依然有灰塵；三是尿素噴槍堵塞的頻次較高；四是熱解爐結(jié)晶易造成氮氧化物超標排放。尿素水解制氨響應(yīng)時間較長，其利用蒸汽加熱尿素分解，現(xiàn)在該技術(shù)多為盤管式加熱器，熱效率較低，且可能因蒸汽管道疏水不暢或者積水引起管道堵塞，因此有必要通過改變稀釋風(fēng)的流程，做到低能耗防堵塞尿素制氨脫硝系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種尿素制氨用稀釋風(fēng)供給裝置，該供給裝置利用動力蒸汽引射空氣，將潔凈空氣升溫升壓后作為稀釋風(fēng)通入尿素制氨系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有尿素制氨工藝中來自空預(yù)器熱一次風(fēng)中粉塵含量較高、尿素噴槍堵塞、蒸汽管道堵塞等問題，并實現(xiàn)了智能控制和節(jié)能減排的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種尿素制氨用稀釋風(fēng)供給裝置，所述稀釋風(fēng)供給裝置包括蒸汽引射器，所述蒸汽引射器具有動力蒸汽入口和空氣入口，所述蒸汽引射器的出口通過引射出口管道與尿素制氨系統(tǒng)的進口管道相連，從所述空氣入口進入的大氣空氣經(jīng)所述蒸汽引射器升溫升壓后作為稀釋風(fēng)供給所述尿素制氨系統(tǒng)使用。

在一個實施例中，所述尿素制氨系統(tǒng)的進口管道上設(shè)置有用于干燥稀釋風(fēng)的干燥器。

優(yōu)選的，所述干燥器為生石灰干燥器。

在一個實施例中，所述蒸汽引射器的出口上設(shè)置有風(fēng)壓穩(wěn)定機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)壓穩(wěn)定機構(gòu)包括針形調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器和PID調(diào)節(jié)器，所述針形調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述蒸汽引射器出口處的噴嘴上，所述壓力傳感器設(shè)置在所述蒸汽引射器出口處，所述壓力傳感器與所述PID調(diào)節(jié)器通訊相連，所述針形調(diào)節(jié)閥與所述PID調(diào)節(jié)器控制相連。

在一個實施例中，所述蒸汽引射器的動力蒸汽入口通過動力蒸汽入口管道與蒸汽源相連，所述動力蒸汽入口管道上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述蒸汽引射器出口稀釋風(fēng)溫度和壓力的調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述蒸汽源為中壓缸排汽、輔助蒸汽、汽輪機的一、二、三、四、五段抽汽或熱端再熱蒸汽。