[實用新型]一種超級電容用激光焊接機

有效

• 申請號: 202022368697.1
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213702195U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 馬亞明
• 申請（專利權）人: 常州市恒鑫電聲器材廠
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 張經綸

本實用新型涉及焊接設備技術領域，尤其是一種超級電容用激光焊接機，包括底座，所述底座頂面左側設置有立柱，立柱左側設置有上固定塊和下固定塊，上固定塊和下固定塊之間設置有通過第一驅動裝置驅動的滾珠絲杠，滾珠絲杠上設置有用于連接滑動導軌的活動塊，滑動導軌上設置有水平滑座，水平滑座正面設置有通過工作回轉臺連接的安裝箱，安裝箱底面設置有通過緩沖彈簧連接的激光焊接頭，安裝箱頂面設置有通過轉軸連接的打磨盤，底座頂面右端設置有導柱，滑動導軌右端通過滑塊和導柱活動連接。本實用新型在安裝箱上加裝打磨盤，使得激光焊接機在焊接工序完成后能夠直接進行打磨工序，減少了焊件運輸后重新固定裝夾的工序，從而提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，尤其是一種超級電容用激光焊接機。

背景技術

激光焊接機是一種新型的數控焊接設備，與傳統的人工操作焊接設備相比，其作業效率高，焊接位置準確，且焊接位置美觀，工件之間焊接的更加牢固，而且對工作人員造成危險性小，使用方便。現有的激光焊接機在焊接完成后，需要拆卸焊件后運輸焊件到下一步打磨工序，一定程度上會降低了激光焊接機的工作效率。

實用新型內容

為了克服現有的激光焊接機技術的不足，本實用新型提供了一種超級電容用激光焊接機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種超級電容用激光焊接機，包括底座，所述底座頂面左側設置有立柱，立柱左側設置有上固定塊和下固定塊，上固定塊和下固定塊之間設置有通過第一驅動裝置驅動的滾珠絲杠，滾珠絲杠上設置有用于連接滑動導軌的活動塊，滑動導軌上設置有水平滑座，水平滑座正面設置有通過工作回轉臺連接的安裝箱，安裝箱底面設置有通過緩沖彈簧連接的激光焊接頭，安裝箱頂面設置有通過轉軸連接的打磨盤，底座頂面右端設置有導柱，滑動導軌右端通過滑塊和導柱活動連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括第一驅動裝置通過固定架安裝在上固定塊頂面，第一驅動裝置為伺服電機。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括立柱左側設置有和底座頂面連接的控制箱。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括緩沖彈簧外側設置有導向殼體。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括導向殼體左側設置有和安裝箱連接的定位傳感器。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括安裝箱內設置有和轉軸連接的第二驅動裝置。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括底座頂面設置有工作臺。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括工作臺兩側對稱設置有通過液壓伸縮缸和底座連接的壓板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在安裝箱上加裝打磨盤，使得激光焊接機在焊接工序完成后能夠直接進行打磨工序，減少了焊件運輸后重新固定裝夾的工序，從而提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型A-A處的側視結構示意圖。

圖中1、底座，2、立柱，3、上固定塊，4、下固定塊，5、第一驅動裝置，6、滾珠絲杠，7、滑動導軌，8、活動塊，9、水平滑座，10、工作回轉臺，11、安裝箱，12、緩沖彈簧，13、激光焊接頭，14、轉軸，15、打磨盤，16、導柱，17、滑塊，18、固定架，19、控制箱，20、導向殼體，21、定位傳感器，22、第二驅動裝置，23、工作臺，24、液壓伸縮缸，25、壓板。

具體實施方式