[實用新型]一種新型透鏡裝配結構

有效

• 申請號: 202022367740.2
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN213986962U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 于向前;陳國軍;吳景舟;馬迪
• 申請（專利權）人: 江蘇迪盛智能科技有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 江蘇坤象律師事務所 32393
• 代理人: 趙新民

本實用新型公開了一種新型透鏡裝配結構，包括透鏡、鏡筒、壓圈和壓圈固定裝置。透鏡具有透鏡裝配結構，鏡筒內設有與透鏡裝配結構相匹配的支撐結構；透鏡裝配結構關于透鏡光軸對稱，鏡筒內支撐結構關于鏡筒機械軸對稱；透鏡裝配結構包括呈角度設置的第一透鏡邊和第二透鏡邊；鏡筒內支撐結構包括與第一透鏡邊和第二透鏡邊呈相同角度設置的第一支撐邊和第二支撐邊；透鏡直接安裝于鏡筒內，通過鏡筒內支撐結構、壓圈及壓圈固定裝置實現透鏡位置的固定。本實用新型不僅能保證透鏡與鏡筒共軸，還大大提高了透鏡裝配效率，方便透鏡拆裝檢修，降低報廢率。

技術領域

本實用新型涉及光學冷加工技術領域，具體涉及一種新型透鏡裝配結構。

背景技術

透鏡是一種基本的光學元件，通過各類透鏡的組合可以構成具備不同功能的光學系統。其中，影響光學系統成像質量的一個重要因素是透鏡的中心偏差，透鏡組不同軸會降低成像質量。在現有技術中，制造工藝能夠保證透鏡尺寸、鏡筒尺寸能夠控制在誤差范圍內，主要偏差來源于組裝裝配過程中，因此，在透鏡組裝過程中，保證各個透鏡中心共軸是對于光學系統裝調的基本要求。

長期以來裝配透鏡組的常用方法是定心裝配，如圖1所示，結合以如圖2所示透鏡結構為例來說明。首先，將透鏡3裝配至鏡座1上，透鏡3下表面一般為球面，與鏡座1接觸面相切，使得透鏡3下表面球心與鏡座1機械軸重合。然后使用定心儀調校，調整透鏡3在鏡座1中的位置，進一步使得透鏡3上表面球心與鏡座1機械軸重合。此時，透鏡3光軸與鏡座1機械軸重合；接著，在點膠槽2中點UV膠水使透鏡3固定在鏡座1上。最后，將鏡座1置于鏡筒中，通過控制機加件公差保證鏡座1與鏡筒同軸。該裝配方式存在以下問題：其一，在裝配透鏡組時每片透鏡均需要需要專門的鏡座且須以上述裝配方式調整，耗時耗力；其二，UV膠在使用過程中易揮發，附著在透鏡表面，影響光線傳播效率；其三，透鏡點膠后無法拆卸維修，報廢率高；其四,由于需要調整使得透鏡3上表面球心與鏡座1機械軸重合,這就需要鏡座1和透鏡3之間留有一定的縫隙,容易導致透鏡活動。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型透鏡裝配結構，以解決現有技術中透鏡裝配操作復雜、拆裝檢修不便等以上部分或全部技術問題，還能保證透鏡的質量和性能。

為達到上述部分或全部目的，本實用新型提供如下技術方案：

本實用新型提供的一種新型透鏡裝配結構，包括透鏡、鏡筒、壓圈和壓圈固定裝置，其特征在于：所述透鏡具有透鏡裝配結構，所述鏡筒內設有與透鏡裝配結構相匹配的支撐結構；所述透鏡裝配結構關于透鏡光軸對稱；鏡筒內支撐結構關于鏡筒機械軸對稱；所述透鏡裝配結構包括呈角度設置的第一透鏡邊和第二透鏡邊；所述鏡筒內支撐結構包括與所述第一透鏡邊和第二透鏡邊呈相同角度設置的第一支撐邊和第二支撐邊；所述透鏡裝配結構安裝在所述鏡筒內支撐結構上；所述透鏡通過壓圈固定裝置壓緊壓圈實現位置固定。通過上述結構特征，既可以快速確定透鏡中心軸與鏡筒中心軸重合，也可以固定透鏡位置，大大提高裝配效率，并且便于日后拆裝檢修。

最優選的情況下，所述第一透鏡邊和第二透鏡邊垂直，所述第一支撐邊和第二支撐邊垂直。通過垂直角度設置，比較容易加工制作。

具體的在鏡筒內，所述鏡筒內的支撐結構是鏡筒內壁形成的支撐結構，或者是隔圈形成的支撐結構，或者是鏡筒內壁和隔圈共同形成的支撐結構。此時支撐結構直接由鏡筒內壁和/或隔圈形成，結構簡單，且容易加工制作。

進一步地，所述壓圈是與所述透鏡直徑相匹配的環狀螺紋壓圈。為了更好的與壓圈配合，所述壓圈固定裝置為所述鏡筒內在安裝壓圈處設置的卡槽，與壓圈螺紋旋接固定。在某些實施例中，所述壓圈也可以為柔性材料，既可以在所述壓圈固定裝置配合下固定透鏡，又可以消除應力。所述壓圈還可以是集成于所述壓圈固定裝置上的。